[实用新型]一种用于EC气力输送管线的气液分离装置

说明书

本实用新型涉及锂电池电解液生产设备领域，具体的说是一种用于EC气力输送管线的气液分离装置。包括EC输送管、气液分离管及缓冲罐；EC输送管的两端分别设有第一开关阀和第二开关阀；气液分离管的下端以焊接方式固定在开设于EC输送管上的条形孔位置，且气液分离管下端并朝向第一开关阀的一侧设置为圆弧形，以形成用于将EC输送管中的气体朝向缓冲罐方向导流的导气段；缓冲罐具有夹层，缓冲罐的内层内腔的下部与气液分离管连通，内层内腔的上部通过排气管与真空泵相连。本实用新型可控制EC溶剂中的气泡自动排出，以使液体流量计精确计量EC溶剂的添加量，进而提高锂电池电解液产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电解液生产设备领域，具体的说是一种用于EC气力输送管线的气液分离装置。

背景技术

EC即碳酸乙烯酯，在电池工业上，可作为锂电池电解液的优良溶剂。在现有的锂电池电解液生产中，通常通过气力输送装置将储存于EC纯品罐中的EC溶剂由管路输送并经液体流量计计量后通入调配釜中，在调配釜中与锂电池电解液的其它原料均匀混合并反应。

在实际生产中发现，由于EC输送管线由氮气提供输送动力，在输送的EC溶剂中尤其是在气力输送的起始阶段的EC溶剂往往残留有大量的氮气气泡，导致液体流量计对于EC溶剂的实际通过量不能准确计量，进而导致各批次产品的成分相差较大，不利于提高产品的一致性，尤其不能满足高端锂电池的生产需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于EC气力输送管线的气液分离装置，以使液体流量计精确计量EC溶剂的添加量，进而提高锂电池电解液产品的品质。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于EC气力输送管线的气液分离装置，包括沿水平方向分布的EC输送管、沿竖直方向垂直固定连接在EC输送管中部上沿位置的气液分离管以及连接在气液分离管上端的缓冲罐；EC输送管的两端分别设有第一开关阀和第二开关阀，其中的第一开关阀用于与具有气力输送设备的EC纯品罐出料管相连，第二开关阀用于与具有液体流量计的电解液调配釜进料管相连；气液分离管的下端以焊接方式固定在开设于EC输送管上的条形孔位置，且气液分离管下端并朝向第一开关阀的一侧设置为圆弧形，以形成用于将EC输送管中的气体朝向缓冲罐方向导流的导气段；缓冲罐具有夹层，缓冲罐的内层内腔的下部与气液分离管的上端连通，内层内腔的上部通过排气管与真空泵相连，在缓冲罐的夹层内腔两侧的上下位置分别连接有水浴接口管和水浴排口管。

优选的，在缓冲罐的周壁上设有用于观察缓冲罐内层内腔的视镜。

优选的，在EC输送管道和气液分离管的外周均包覆有隔热材料。

优选的，第一开关阀和第二开关阀的两侧均设有对接法兰。

优选的，EC输送管、气液分离管以及缓冲罐均采用不锈钢材料制作。

有益效果

本实用新型装配于EC纯品罐和调配釜之间的输送管路，并位于液体流量计的前方，专用于将输送管路内EC溶剂中的氮气气泡排出后再通过液体流量计计量。可使得电解液原料的调配中，EC溶剂能够按照设计组分要求精确添加，不仅提高了各批次产品之间的一致性，更能够发挥独创组分配方的优越性和先进行，使生产出的电解液产品满足高端锂电池生产需要。

本实用新型中包括一根气液分离管，其下端连接在EC输送管的上沿后，由于氮气气泡与EC溶剂之间的密度相差较大，故上浮于EC溶剂顶部位置的气泡在经过气液分离管位置时，能够在浮力作用下自动进入气液分离管中并经过缓冲罐被真空泵抽出，气液分离管下端朝向EC纯品罐的一侧还设置为喇叭口状的导气段，更加有利于气泡沿导气段的弧面上浮排出，使得本实用新型的气液分离结构简单，易于实现，分离效率高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；