[实用新型]一种蓄电池自动包片机的极片推片装置

说明书

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种蓄电池自动包片机的极片推片装置，包括包片机机架、推送极片用的顶块和驱动顶块运动的驱动装置，所述驱动装置包括光轴、滑块、皮带和步进电机，光轴贯穿滑块前后侧面且与滑块滑动连接，在步进电机输出轴上连接有主动皮带轮，在后挡块上通过连接架设置有从动皮带轮，皮带安装在主动皮带轮和从动皮带轮上，滑块右侧面与皮带锚接，在滑块底部设有连接板，在连接板的另一端通过螺栓固定有条状固定座，顶块通过螺栓固定在固定座后端立杆的顶部，本实用新型结构简单，推片速度得到有效控制，且不受外界温度和环境的影响，提高工作效率同时降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种蓄电池自动包片机的极片推片装置。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，有一道工序是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群，隔板纸包夹在正极片和负极片之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序，现有的自动包片机实现了极片的自动送料、自动推片、自动包片、以及包片后极片的自动组装，整个“包片”过程以流水线方式一步完成，“包片”效率高，在自动推片过程都是采用气缸伸缩完成推片动作，但是气缸耗气量大、能耗高，且采用气缸还存在以下弊端：1.由于气缸的气压不稳定，推片速度得不到有效控制，时快时慢，导致极板损坏；2.空气中含有微量水分，气缸密封垫极易磨损，特别是冬季，气缸运行速度缓慢，推片速度慢，导致整个流水线的工作都会受到影响，产量受到严重限制。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型公开一种蓄电池自动包片机的极片推片装置，通过步进电机驱动与皮带铆接滑块移动，滑块传动给顶块，顶块将极片推到包片工位并返回，推片速度得到有效控制，提高产量降低废品率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种蓄电池自动包片机的极片推片装置，包括包片机机架、推送极片用的顶块和驱动顶块运动的驱动装置，所述驱动装置包括光轴、滑块、皮带和步进电机，光轴与皮带左右平行设置，光轴贯穿滑块前后侧面且与滑块滑动连接，光轴的前后端分别对应通过前挡块、后挡块固定在包片机机架侧立板的左侧，步进电机通过支架固定在前挡块和侧立板之间，在步进电机输出轴上连接有主动皮带轮，在后挡块上通过连接架设置有从动皮带轮，皮带安装在主动皮带轮和从动皮带轮上，滑块右侧面与皮带锚接，在滑块底部设有连接板，在连接板的另一端通过螺栓固定有条状固定座，固定座与光轴平行设置，在固定座的后端垂直设置有向上延伸的立杆，顶块通过螺栓固定在立杆的顶部。

进一步的，所述装置还包括PLC控制器，PLC控制器的高速脉冲输出端与步进电机驱动器的脉冲输入端电连接，所述步进电机驱动器输出端与步进电机电连接。

进一步的，在皮带外侧设有张紧防滑装置，所述张紧防滑装置固定在侧立板的中部，张紧防滑装置包括张紧轮、防滑轮和U形固定架，固定架开口背对侧立板设置，在固定架临近侧立板的侧面上设有螺孔，固定架通过穿设在螺孔中的螺杆固定在侧立板上，在固定架相对的内侧面上分别通过防滑轮固定件固定有水平设置的防滑轮，在固定架相对的内侧面之间设有竖直设置的张紧轮，张紧轮的右侧边与防滑轮左侧边在同一条竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用步进电机通过皮带带动滑块沿光轴移动，滑块通过连接板传动给顶块，控制步进电机正转或反转，顶块将极片推到包片工位处进行包片工作并返回原位，本实用新型结构简单，推片速度得到有效控制，且不受外界温度和环境的影响，提高工作效率同时降低废品率，解决了采用气缸驱动时由于推片速度得不到有效控制导致极板损坏，和气缸受环境影响运行速度缓慢，推片速度慢，导致产量受到严重限制的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中张紧防滑装置的结构示意图；