[实用新型]一种印染预湿装置

说明书

本实用新型公开了一种印染预湿装置，涉及印染技术领域，包括主架、第一滚布轴、第三滚布轴、控制箱与出料轴，所述主架的上端内表面固定安装有进料轴与第二滚布轴，且进料轴位于第二滚布轴的一侧，所述进料轴的一侧外表面固定安装有进料板，所述主架的下端内表面固定安装有出料轴与喷水机构，所述喷水机构位于出料轴的一侧，所述主架的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出料板，所述第三滚布轴的上端外表面固定安装有整平机构，使得水流在喷射出时可以做到较大速度射出的同时还能够降低水流的覆盖面，使得水资源的利用更加合理，还使得设备仅需要简单的操作便可以提升功能的多样性，可以在预湿的同时完成对布料的整平。

技术领域

本实用新型涉及印染预湿技术领域，具体为一种印染预湿装置。

背景技术

纺织业的高速发展，使得人们对纺织产品的质量要求也越来越高，布料在印染之前，如果不对其进行预湿，那么布料上可能存在的杂质或者灰尘会影响到印染效果。所以布料在印染之前必须对其进行预湿，预湿是对布料进行前期处理的重要工艺之一，直接关乎成品布料的质量。

现有的印染预湿装置在结构与功能上均不够完善，尚有待改进之处，首先，现有的印染装置在使用时，喷头的水量没有得到较好的控制，喷头在喷水时，如果需要降低喷水量，那么便会降低水泵的输送功率，从而降低进水量，便有可能出现水流所受到的输送推力不够，部分水流喷洒不到布料表面，其次，印染预湿装置功能较为单一，只能够完成预湿操作，不能够对布料进行整平。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染预湿装置，解决了目前所用印染预湿装置在使用时对喷水量的控制不够完美的问题，使得设备在使用时可以充分的利用水资源，而且可以保证布料表面能够被完美预湿，还解决了设备功能单一，适用性能较低的问题，使得设备还能够完成整平步骤。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染预湿装置，包括主架、第一滚布轴、第三滚布轴、控制箱与出料轴，所述主架的上端内表面固定安装有进料轴与第二滚布轴，且进料轴位于第二滚布轴的一侧，所述的进料轴一侧外表面固定安装有进料板，所述主架的下端内表面固定安装有出料轴与喷水机构，所述喷水机构位于出料轴的一侧，所述主架的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出料板，所述第三滚布轴的上端外表面固定安装有整平机构。

所述喷水机构包括安装底座、设于安装底座上端外表面的置物筒、设于置物筒上端外表面的支撑杆、设于支撑杆一侧外表面的旋转底座、固定安装于旋转底座上端外表面的喷头、设于喷头上端外表面的绕旋杆与出水孔、设于绕旋杆一侧外表面的挡板、设于上端外表面的弹簧柱、设于绕旋杆一侧的按压柱。

优选的，所述整平机构包括组合架、设于组合架下端外表面的整平板与组合板、设于组合架上端外表面靠近一侧位置的控旋圆钮、设于控旋圆钮下端外表面的卡板、固定连接于组合板的组合槽、设于组合槽一侧的卡槽。

优选的，所述控旋圆钮的下端外表面设置有旋转轴，且控旋圆钮通过旋转轴与卡板固定连接，所述卡槽的高度大于卡板的高度，且卡槽的长度大于卡板的长度。

优选的，所述组合板固定安装于组合架下端外表面靠近一侧的位置，所述组合板的长度小于组合槽的长度，且组合板的宽度小于组合槽的宽度，所述卡板底端外表面距离组合板底端内表面的长度略大于卡槽下端外表面距离组合槽底端外表面的长度。

优选的，所述置物筒的内部固定安装有旋转电机，所述支撑杆的内部活动安装有传动杆，所述旋转底座的一侧外表面固定安装有旋转杆，且旋转底座通过旋转杆与支撑杆活动连接，传动杆的一端外表面固定安装有连接阀，传动杆通过连接阀与旋转杆固定连接，所述喷头的外表面活动安装有滑动封闭板。

优选的，所述弹簧柱的下端外表面固定安装有降位弹簧，所述按压柱的外表面靠近中部的位置固定连接有复位弹簧，复位弹簧的数量至少为两组，所述喷头的内部设置有卡定槽，所述按压柱固定连接与卡定槽内表面。

有益效果