[实用新型]一种内外涂环氧树脂基管表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及表面打磨技术领域，且公开了一种内外涂环氧树脂基管表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有打磨机构，所述底座的顶部滑动连接有滑板，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿滑板并转动连接在固定块的右侧面，且滑板与螺纹杆的外圆面之间螺纹连接，所述滑板的顶部对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端之间固定连接有支撑板。本实用新型解决了钢管表面打磨加工中，打磨效率低下，容易损伤钢管的问题。

技术领域

本实用新型涉及表面打磨技术领域，具体为一种内外涂环氧树脂基管表面打磨装置。

背景技术

在现代的城市中，地下布满了各种用途的水管网络，而由于深埋在地下，造成了这些地下管道的维修更换成本极为的高昂，所以就要求用于地下的水管的防腐性要好，寿命要足够长，以减少维修和更换的频率，而对钢管内外面粘合上环氧树脂就能极大的提高钢管的耐腐蚀性，满足地下水管的使用要求。

而在现在的钢管打磨加工中，在打磨钢管的内外表面时，往往需要在两个机器上分开进行打磨，工序较多，严重的影响生产效率，且由于很多钢管为薄壁件，在打磨过程中，易出现打磨过度，对钢管造成损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内外环氧树脂基管表面打磨装置，解决了钢管表面打磨加工中，打磨效率低下，容易损伤钢管的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外涂环氧树脂基管表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有打磨机构，所述底座的顶部滑动连接有滑板，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿滑板并转动连接在固定块的右侧面，且滑板与螺纹杆的外圆面之间螺纹连接，所述滑板的顶部对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部通过垫块固定连接有第三电机，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述滑块的右侧面转动连接有转杆，且转杆的另一端和第三电机的输出端均固定连接有夹紧机构；

所述打磨机构包括固定套环，所述固定套环的外圆面对称固定连接有两组第一伸缩杆，每组第一伸缩杆的数量为三个，每组第一伸缩杆的输出端之间固定连接有打磨片，所述打磨片内弧面与固定套环的外圆面之间固定连接有弹簧；

所述夹紧机构包括固定盒和螺杆，所述固定盒的内顶壁和内底壁对称开设有两条滑槽，两条滑槽之间滑动连接有调距板，所述螺杆的右端贯穿固定盒的左侧壁和调距板并转动连接在固定盒的左侧内壁上，所述固定盒的顶部和底部均对称固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的顶部之间固定连接有夹板，两个所述夹板内弧面均固定连接有直杆，两个所述直杆的另一端分别贯穿固定盒的顶壁和底壁并延伸至固定盒内部并固定连接有两个滚轮，且滚轮抵触在调距板的斜面上。

优选的，所述转轴的外圆面安装有加强筋。

优选的，所述直杆底部的两个滚轮底部之间所呈的角度和相邻的调距板斜面的角度相同。

优选的，所述螺杆左端固定连接有转柄，且转柄的右侧面贴合在固定盒的左侧壁。

优选的，当液压缸到达最高点时，夹紧机构的中心轴线与打磨机构的中心轴线相重合。

优选的，所述打磨片的外弧面固定安装有砂纸。

(三)有益效果