[实用新型]一种工程塑料原材料加料设备

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料原材料加料设备，包括加料筒、机架以及传感器；所述加料筒位于机架上，所述加料筒下端面与料斗相连接，所述加料筒内部中间设置振动筛，所述振动筛通过残料收集口与输料管相连接，所述料斗底端的出料口处设置有切片阀，所述传感器与切片阀均与外部控制器电性连接。本实用新型，一种工程塑料原材料加料设备，无需工作人员手动开关控制加料设备，降低工作人员劳动强度，同时可剔除不良原料，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及加料设备，尤其涉及一种工程塑料原材料加料设备。

背景技术

对于工程塑料中一些颗粒状的原材料在加工时，通常使用到加料设备，常见的加料设备在对加工设备中进行加料时，在加料完成后无法直接停止原料的供应，需要人工关闭机器，增加了工作人员的劳动强度，同时在加料时，原材料中常有大颗粒不合格材料，无法剔除，影响生产产品的质量。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种工程塑料原材料加料设备。

技术方案：一种工程塑料原材料加料设备，包括加料筒、机架以及传感器；所述加料筒位于机架上，所述加料筒下端面与料斗相连接，所述加料筒内部中间设置振动筛，所述振动筛通过残料收集口与输料管相连接，所述料斗底端的出料口处设置有切片阀，所述传感器与切片阀均与外部控制器电性连接。

优选的，所述振料筛包括网筛与振动器，所述振料筛呈方形，且与加料筒内侧截面大小相同，形状相配合。

优选的，所述输料管与机架侧边的收集箱相连接，所述机架底端设置有滚轮。

优选的，所述传感器位于机架上，且与切片阀所在的位置位置相对应。

优选的，所述振动筛由两侧向中间部分倾斜设置，并沿水平方向振动。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过振动筛的作用可对所有的原材料进行筛选，将不合格原材料通过输料管输送出机架外，并统一收集，增加产品的合格率，提高生产效率。

2.通过切片阀的设置，可由切片阀控制设备的加料，无需工作人员对设备进行加装原料，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构主视图。

图中：1.加料筒；2.料斗；3.振动筛；4.残料收集口；5.输料管；6.收集箱；7.切片阀；8.传感器；9.机架；10.滚轮；11.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1，一种工程塑料原材料加料设备，包括加料筒1、机架9以及传感器8；所述加料筒1位于机架9上，所述原料从输料箱中运输进加料筒1中，所述加料筒1下端面与料斗2相连接，所述加料筒1内部中间设置振动筛3，所述振动筛3振动，使合格原材料通过振动筛3上的网筛进入料斗2，所述振动筛3通过残料收集口4与输料管5相连接，经过振动筛3不合格的原材料通过残料收集口4收集进收集箱6中，被工作人员统一处理，所述料斗2底端的出料口11处设置有切片阀7，当加工设备需要原材料时，切片阀7打开，当加工设备原材料满时则及时关闭切片阀7，所述传感器8与切片阀7均与外部控制器电性连接。

所述振料筛3包括网筛与振动器，所述振料筛3呈方形，且与加料筒1内侧截面大小相同，形状相配合，确保不合格的原材料不会落进料斗2中。