[实用新型]一种斗齿加工用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种斗齿加工用打磨设备，涉及斗齿打磨设备领域，针对现有打磨设备操作麻烦，需要频繁调整，效率低的问题，现提出如下方案，其包括底框、升降转台、打磨装置，所述打磨装置的底部固定连接有套接座，所述底框的前后内壁开设有滑道，所述底框内设有L型滑板，所述L型滑板上设有转杆，所述打磨装置远离升降转台的侧面开设有滑槽，所述L型滑板的底部远离升降转台的一个面固定连接有螺纹杆，所述L型滑板的上端远离升降转台的一个面设有螺栓，所述底框的左右两侧面设有螺纹套筒。本实用新型打磨设备具有方便调节，一体化程度和效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及斗齿打磨设备领域，尤其涉及一种斗齿加工用打磨设备。

背景技术

现有的斗齿生产中，由于要生产的斗齿的型号不同，形状也有所不同，或者因为精度的问题，通常需要对斗齿进行打磨，而现有的斗齿打磨设备一般都效率较低，操作要不停的调整角度打磨，因此提出一种斗齿加工用打磨设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种斗齿加工用打磨设备，解决了现有打磨设备操作麻烦，需要频繁调整，效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斗齿加工用打磨设备，包括底框、升降转台、打磨装置，所述打磨装置的底部固定连接有套接座，所述底框的前后内壁开设有滑道，所述底框内设有L型滑板，所述L型滑板上设有转杆，所述打磨装置远离升降转台的侧面开设有滑槽，所述L型滑板的底部远离升降转台的一个面固定连接有螺纹杆，所述L型滑板的上端远离升降转台的一个面设有螺栓，所述底框的左右两侧面设有螺纹套筒。

优选的，所述底框的左右及前后两侧均对称设有相同的装置或机构。

优选的，所述L型滑板的前后两端滑动连接在滑道内。

优选的，所述转杆通过铰链活动连接在L型滑板的前后两端，且铰链为弹簧铰链，应力为逆时针方向。

优选的，所述螺栓穿过L型滑板的上端与滑槽的内壁互相抵触。

优选的，所述螺纹套筒穿过底框的左右两侧壁，延伸在底框的内部，与螺纹杆配合连接，且螺纹套筒通过轴承活动连接在底框的左右两侧壁。

优选的，所述套接座固定套接在转杆的中心段。

本实用新型中的有益效果是：通过把现有的打磨装置设置在底框上，且底框的中心设置有升降转台，底框的内壁设有滑道，滑动内滑动连接有L型滑板的两端，L型滑板上通过弹簧铰链活动连接有转杆，且打磨装置的下表面固定连接有套接座，套接座固定套接在转杆的中心段，且打磨装置的远离升降转台的一个面设有滑槽，L型滑板远离升降转台的一个面的上端设有螺栓，下端固定连接有螺纹杆，且底框的左右两侧通过轴承活动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹杆配合连接，使得可以把斗齿放置在升降转台上卡位固定后，调整高度到合适的位置，在扭动螺纹套筒调整两个打磨装置之间的距离至合适的位置后，扭动螺栓调整打磨装置的角度即可，使得本装置具有方便调节，一体化程度和效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种斗齿加工用打磨设备的结构的剖视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图中标号：1底框、2升降转台、3打磨装置、4套接座、5滑道、 6L型滑板、7转杆、8滑槽、9螺纹杆、10螺栓、11螺纹套筒、12 铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。