[实用新型]一种预清纱装置

说明书

本实用新型提供一种预清纱装置，包括预清纱装置，其特点是：预清纱装置包括下预清纱支架和上预清纱支架，在下预清纱支架及上预清纱支架上分别设置下槽口和上槽口，且使下槽口与上槽口的中心对齐。在下预清纱支架与上预清纱支架之间设置一由驱动机构驱动伸缩的导纱勾板，在导纱勾板的导纱勾入纱口设置有导纱斜面，在导纱勾的底部设置有弧形过纱面。导纱勾板缩回状态，过纱面偏离下槽口和上槽口的中心，下槽口与上槽口之间的纱线呈“之”字形；当导纱勾板伸出状态，导纱斜面位于下槽口与上槽口的中心线上。可以消除纱线气圈，降低纱线的抖动，能够有效地清除纱线中比较大的棉结，并能稳定纱线张力。

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及自动络筒机清纱部件的改进，具体说是一种预清纱装置。

背景技术

自动络筒机的预清纱装置主要用途是消除纱线上的气圈和棉结等纱疵、控制张力使其初步稳定，目前，自动络筒机的预清纱装置通常采用机械式张力盘结构，张力盘的上下张力片之间的缝隙可调，根据不同的纱线品种调整张力盘的间距进行纱线的头一道清纱工序。此结构广泛应用于日本村田Qpro络筒机、意大利savio络筒机、青岛宏大纺机公司的SMARO络筒机。

这种张力盘预清纱装置只能在一定程度上清除纱线中的棉结，纱线在经过张力盘后仍然存在张力值波动比较大的现象，导致纱线抖动，最终影响筒纱成型。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种预清纱装置，可以消除纱线气圈，并能稳定纱线张力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种预清纱装置，包括络筒机的喇叭口与打结器之间的纱路上设置的预清纱装置，其特征在于，所述预清纱装置包括下预清纱支架和上预清纱支架，在所述下预清纱支架及上预清纱支架上分别设置下槽口和上槽口，且使下槽口与上槽口的中心对齐，所述下槽口略宽于所述上槽口；在所述下预清纱支架与所述上预清纱支架之间设置一由驱动机构驱动伸缩的导纱勾板，在导纱勾板的导纱勾入纱口设置有导纱斜面，在导纱勾的底部设置有弧形过纱面，所述导纱勾板缩回状态，所述过纱面偏离下槽口和上槽口的中心，所述下槽口与上槽口之间的纱线呈“之”字形；所述当导纱勾板伸出状态，导纱斜面位于所述下槽口与上槽口的中心线上。

对上述技术方案的改进：所述的驱动机构为气缸，所述的导纱勾板远离导纱勾的一端与所述气缸的伸缩杆连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的下预清纱支架与上预清纱支架的间距为15mm，所述的下槽口的槽宽为5-6mm,所述的上槽口的槽宽为2-3mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述导纱勾板缩回状态，所述过纱面偏离下槽口和上槽口中心的横向偏离值1.5mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述的导纱勾板用陶瓷制成的一体结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

采用缝隙式清纱结构和三点导纱相结合的方式，能够有效地清除纱线中比较大的棉结，纵向三点导纱又能够有效地消除气圈、降低纱线的抖动，稳定纱线张力。

附图说明

图1为本实用新型一种预清纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种预清纱装置的上下预清纱支架的结构示意图；

图3为本实用新型一种预清纱装置的导纱勾板的结构示意图；

图4为本实用新型一种预清纱装置的导纱勾板缩回时的示意图；

图5为本实用新型一种预清纱装置导纱勾板缩回时的纱路效果图；

图6为本实用新型一种预清纱装置的导纱勾板伸出时的示意图；