[实用新型]一种电动切骨装置

说明书

本实用新型公开了一种电动切骨装置，包括机体和连接在机体顶部的操作台板，操作台板上滑动安装有能上下升降的刀架，机体中安装有通过偏心轮机构驱动刀架升降的电机装置；刀架上安装有位于操作台板上方的切刀，切刀具有上升至最高位置的停机位置和下降至最低位置的切料位置,切刀从停机位置下降至切料位置后再上升至停机位置的动作为一个完整的单次升降动作,机体上还设有控制电机装置通电后能使切刀实现单次升降动作或者循环实现单次升降动作、断电后能保证切刀处于停机位置的控制电路。该切骨装置结构简单，方便转移和操作，能根据具体的切骨动作实现电机的通电和断开，从而避免产生空转噪音，同时，能进行单次切骨作业或者循环切骨作业。

技术领域

本实用新型涉及一种电动切骨装置。

背景技术

目前，在食品加工行业中，经常需要对骨头进行切断作业，一般的切断方式都是采用刀具进行人工剁断，但是，人工剁断劳动强度大，对于直径较大的骨头，通常不能一刀剁断，且断骨切面不整齐，容易产生碎渣，因此，既降低了产品的美观性，又增大了碎骨、碎屑的产生。

其次，现有的切骨机结构复杂，驱动方式通常包括两种，第一种切骨机一般采用电机驱动，电机的输出轴与刀具之间通过离合装置进行动力传递和分离，在切骨作业前，就需要将电机时刻保持运转，而需要切骨时，通过手动驱动离合装置将电机的动力传递给刀具进行切骨，切骨完成后，再手动驱动离合实现动力的分离。第二种切骨机一般采用油泵站带动油缸来驱动刀具进行切骨作业，该种切骨机也需要保持油泵站的电机时刻运转。因此，上述两种驱动结构的切骨机，都具有噪音大、耗电高、零部件多、设备复杂、不易维护和转移的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单灵巧，方便转移和操作，能根据具体的切骨动作实现电机的通电和断开,从而避免电机空转运行的电动切骨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机体和连接在机体顶部的操作台板，其结构特点是：所述操作台板上滑动安装有能上下升降的刀架，所述机体中安装有通过偏心轮机构驱动刀架升降的电机装置；所述刀架上安装有位于操作台板上方的切刀，所述切刀具有上升至最高位置的停机位置和下降至最低位置的切料位置,所述切刀从停机位置下降至切料位置后再上升至停机位置的动作为一个完整的单次升降动作,所述机体上还设有控制电机装置通电后能使切刀实现单次升降动作或者循环实现单次升降动作、断电后能保证切刀处于停机位置的控制电路。

采用上述结构后，由于电机装置与刀架之间采用偏心轮机构，因此，整机机构简单，降低了整机的整体重量，从而方便运输和维护；其次，在切骨作业过程中，如果暂时不需要切骨，控制电路实现电机装置断电，从而避免设备产生空转噪音，同时，保证切刀处于最高位置的停机位置；而当将骨头塞入切刀下方时，可通过控制电路实现电机装置通电，并使切刀实现单次升降动作或者循环实现单次升降动作，从而对骨头进行单次切断作业或者循环切断作业，而每次作业结束后，切刀会自动复位至最高位置的停机位置，从而方便下一次使用。

为了实现电机装置与刀架的连接结构，所述电机装置包括安装在机体中的电机和变速箱，所偏心轮机构包括安装在变速箱的输出轴上的配重盘，所述配重盘上安装有与输出轴偏心设置的偏心轴，所述刀架的下端部安装有与偏心轴平行设置的副铰轴，所述偏心轴与副铰轴之间铰装有连杆。

为了实现刀架的结构，所述刀架包括两根前后间隔设置的竖向的导柱，所述导柱的上端部伸出至操作台板上方、下端部伸至操作台板下方，所述切刀安装在两根导柱的上端部之间，两根导柱的下端部之间安装有连板，所述副铰轴固定连接在连板上。

为了提高对骨头的切断效果，所述操作台板上设有与切刀的刀刃配合使用从而能方便将骨头切断的副切削刃。

为了实现副切削刃的结构，所述操作台板上设有当切刀下降至切料位置时能使切刀的刀刃伸入的导料腔，所述导料腔的右腔面与切刀的右侧面平行相切设置，所述导料腔的右腔面与操作台板的顶面的夹角构成副切削刃。