[实用新型]一种砌块成型机的送板机

说明书

本实用新型涉及砌块成型机技术领域，尤其为一种砌块成型机的送板机，包括成型框体、传动皮带和主流槽，所述成型框体的一侧安装有支撑台，且支撑台的顶部焊接有衔接板，所述衔接板的内部插接有传动轴，且传动轴和衔接板的连接处安装有安装环，所述传动皮带通过活动连接设置于传动轴的一端，本实用新型中，通过设置的抽拉杆、抽拉活塞和主流槽和拼接凹槽，当需要对整个传动结构进行润滑操作时，该装置通过手动控制牵引着抽拉杆通过抽拉活塞紧贴于主流槽的内壁向下按压，使得流入主流槽内部的润滑液因受力被带向安装环和传动轴的连接处，来实现整个机械润滑的操作，通过对传动构件进行及时润滑，可保障整个传送操作更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及砌块成型机技术领域，具体为一种砌块成型机的送板机。

背景技术

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，在对未成型的砌块进行加工前，工作人员需要借助送板机，来实现砌块的送料操作。

市面上的送板机在实现对砌块的送板操作时，整个装置应考虑针对传动构件设置一便于润滑的结构，来及时地降低机械构件之间的相互摩擦，同时在对砌块送料中，也需考虑设置一防护结构，来减少砌块在输送过程中发生脱离、脱落等的现象，因此，针对上述问题提出一种砌块成型机的送板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块成型机的送板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砌块成型机的送板机，包括成型框体、传动皮带和主流槽，所述成型框体的一侧安装有支撑台，且支撑台的顶部焊接有衔接板，所述衔接板的内部插接有传动轴，且传动轴和衔接板的连接处安装有安装环，所述传动皮带通过活动连接设置于传动轴的一端，且传动轴的外端包裹有送板辊筒，所述衔接板的上方通过滑动连接设置有置物板，且置物板的顶部焊接有防护框，所述防护框的内部通过螺纹连接插接有防护柱，且防护柱的顶部固定有防护横板，所述防护横板通过连接轴和防护柱相连接，所述置物板的底部通过螺钉固定连接有滑块，所述滑块的外端开设有滑槽，且滑槽通过浇筑加工和衔接板固定连接，所述主流槽通过浇筑加工设置于安装环和传动轴的连接处，且主流槽的内部内嵌有抽拉活塞，所述抽拉活塞的顶部连接有抽拉杆，所述主流槽的两端均接通有分流管，且分流管的顶部安装有密封塞。

优选的，所述衔接板的内部插接有呈等距结构的传动轴，所述传动轴和传动皮带的连接构成传动结构。

优选的，所述置物板的外形呈“T”字形结构设置于衔接板的上方，且置物板的底部和送板辊筒的顶部之间相互贴合。

优选的，所述防护柱和防护框的连接构成螺纹结构，且防护框和防护横板之间相互垂直，所述防护横板通过连接轴、防护柱和防护框相连接。

优选的，所述主流槽的内部呈中空状结构分布设置，且主流槽通过浇筑加工和安装环固定连接，所述主流槽的两侧均设置有呈倾斜状结构的分流管，且主流槽的内壁和抽拉活塞的左右侧面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的抽拉杆、抽拉活塞和主流槽和拼接凹槽，当需要对整个传动结构进行润滑操作时，该装置通过手动控制牵引着抽拉杆通过抽拉活塞紧贴于主流槽的内壁向下按压，使得流入主流槽内部的润滑液因受力被带向安装环和传动轴的连接处，来实现整个机械润滑的操作，通过对传动构件进行及时润滑，可保障整个传送操作更加顺畅；