[实用新型]带耐磨块进口滚动导卫总成

说明书

本实用新型涉及轧机配件技术领域，尤其是一种带耐磨块进口滚动导卫总成，包括滚动进口总成、左导辊臂、右导辊臂、左耐磨衬板和右耐磨衬板，滚动进口总成上端螺纹连接有吊环螺栓。本实用新型的带耐磨块进口滚动导卫总成通过采用新式导辊臂，在导辊臂的内侧加装上耐磨块，在红钢进入进口滚动导卫以后，经过进口导板和导辊的夹持之后，再进入轧辊之前还要进过导辊前端耐磨衬板的夹持，使其可以更好的导入到轧辊中去，导向稳定性大大提升，有效的减少轧钢过程中的堆钢事故，同时安装的耐磨块可以很方便的更换拆卸以及根据料型调整耐磨衬板的开口度，方便安装使用。

技术领域

本实用新型涉及轧机配件技术领域，尤其是一种带耐磨块进口滚动导卫总成。

背景技术

目前市面上的粗轧进口滚动导卫总成由于使用的导辊较大，因此在安装在轧机后使得导辊距离轧辊较远，使得在轧制过程中当钢头部分出现问题时不能很好的将钢导入轧辊，容易出现堆钢现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的带耐磨块进口滚动导卫总成，解决上市背景技术中存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带耐磨块进口滚动导卫总成，包括滚动进口总成、左导辊臂、右导辊臂、左耐磨衬板和右耐磨衬板，所述的滚动进口总成上端螺纹连接有吊环螺栓，所述的滚动进口总成包括箱体、导板、安装在箱体前端开口内部的左支臂、安装在箱体后端开口内部的右支臂，所述的左支臂通过侧向固定螺栓将导板固定安装在箱体内部，所述的箱体通过纵置支臂轴插入右支臂上、下端的装配盲孔和右支臂固定连接，所述的箱体外侧面上开设有内置内六角螺栓的侧向装配螺孔，所述的箱体通过内六角螺栓旋入侧向装配螺孔内部和导板固定连接，所述的左耐磨衬板通过横置装配螺栓和左导辊臂内侧面前端固定连接，所述的右耐磨衬板通过横置装配螺栓和右导辊臂内侧面前端固定连接，所述的左导辊臂和右导辊臂内部均通过纵向导辊轴活动连接有导辊。

进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的左导辊臂和右导辊臂大小相同，所述的左耐磨衬板和右耐磨衬板大小相同。

进一步地，为了方便顶部连接，所述的左导辊臂和右导辊臂上端均纵向固定连接有管接头。

进一步地，为了方便安装固定，所述的左导辊臂和右导辊臂下端位于导辊下端螺纹固定连接有用于安转固定的锁紧螺母。

进一步地，为了方便调节间隙，所述的导板两侧壁上均开设有调节螺母的内部装配槽，所述的调节螺母内部螺纹连接有调节螺杆。

进一步地，为了配合使用，所述的导板内部宽度从左往右之间变大。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的带耐磨块进口滚动导卫总成通过采用新式导辊臂，在导辊臂的内侧加装上耐磨块，在红钢进入进口滚动导卫以后，经过进口导板和导辊的夹持之后，再进入轧辊之前还要进过导辊前端耐磨衬板的夹持，使其可以更好的导入到轧辊中去，导向稳定性大大提升，有效的减少轧钢过程中的堆钢事故，同时安装的耐磨块可以很方便的更换拆卸以及根据料型调整耐磨衬板的开口度，方便安装使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左侧剖视图。

图4是本实用新型中导板连接端的局部剖视图。

图中:1.箱体，2.左导辊臂，3.右导辊臂，4.左耐磨衬板，5.右耐磨衬板，8.导辊，11.导辊轴，12.管接头，14.吊环螺栓，15.导板，16.左支臂，17.右支臂，19.纵置支臂轴，21.内六角螺栓，22.锁紧螺母，23.调节螺母，25.调节螺杆。

具体实施方式