[实用新型]钢丝涂塑生产线

说明书

本实用新型涉及一种钢丝涂塑生产线,包括：一种钢丝涂塑生产线，包括：放线装置，用于输送待涂塑钢丝；清洗装置，用于对钢丝表面进行清洗；干燥装置，用于去除清洗后钢丝表面残留的水渍；预热装置，用于依据待涂覆塑料原料的温度对钢丝进行预加热处理；挤塑机，用于将原料涂覆于钢丝表面；冷却装置，用于对涂塑完成的钢丝进行冷却；探伤检测装置，用于检测钢丝表面的涂覆漏点、并在检测到涂覆漏点时发出报警信号；中转储线装置；以及，用于对涂塑完成的钢丝进行收卷的收线机构。由于在停机时，可以通过中转储线装置进行钢丝收卷，使得在不停机的状态下也可进行钢丝的切除和拼接，且操作更加便捷，工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，特别涉及一种钢丝涂塑生产线。

背景技术

回形针、扣环等产品部分产品通常由钢丝弯折形成，为提高这些产品的使用性能，通常会在产品的外表面涂覆一层塑料材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚酰胺等，因此需要对加工完成的钢丝原材料进行涂塑处理；目前常用的涂塑加工方法是挤塑法，即通过挤塑机的推料螺杆将加热熔化的塑料挤向机头成型模具，钢丝从模孔中穿过时，塑料被均匀地涂覆于表面，经固化后即可由收线机构进行收卷；但是在涂塑的过程中经常会出现涂塑出现漏涂的现象，影响产品质量，因此通常需要人工将未进行涂塑的部分切除后，再由人工焊接在一起，由于在涂塑的过程中无法停机，因此难以在生产的过程中进行上述操作，需要在钢丝收卷成盘后取下后再由人工将钢丝放出进行检查和切除拼接，操作过程繁琐，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢丝涂塑生产线，具有可实现自动化钢丝涂塑加工的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢丝涂塑生产线，包括：

放线装置，用于输送待涂塑钢丝；

清洗装置，用于对钢丝表面进行清洗；

干燥装置，用于去除清洗后钢丝表面残留的水渍；

预热装置，用于依据待涂覆塑料原料的温度对钢丝进行预加热处理；

挤塑机，用于将原料涂覆于钢丝表面；

冷却装置，用于对涂塑完成的钢丝进行冷却；

探伤检测装置，用于检测钢丝表面的涂覆漏点、并在检测到涂覆漏点时发出报警信号；

中转储线装置；以及，

用于对涂塑完成的钢丝进行收卷的收线机构；

所述放线装置、所述清洗装置、所述干燥装置、所述预热装置、所述挤塑机、所述冷却装置、所述探伤检测装置、所述中转储线装置、以及所述收线机构依次布设，其中，所述中转储线装置包括：

机架，所述机架上设有安装座；

转动式装配于所述安装座的过线组件，所述过线组件包括：转动式装配于所述安装座的过线轴、以及承载于所述过线轴的绕线套，所述过线轴和所述绕线套上设有相对应的第一过线孔和第二过线孔，钢丝穿过所述过线轴后从所述第一过线孔和所述第二过线孔中穿出；

承载于所述安装座且转动式装配于所述绕线套的收线架，所述收线架与所述过线轴同轴布设；以及，

承载于所述机架用于驱动所述过线轴转动的储线驱动机构。