[实用新型]一种生产高模量抗车辙剂用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及抗车辙剂生产技术领域，具体是一种生产高模量抗车辙剂用原料混合装置，包括机架和反应釜，所述反应釜的外壁上设置有热交换腔，所述机架外接安装有加热装置，所述加热装置的输液端连接有输液管道，所述机架内侧安装有固定架，所述固定架上架设有热交接管，所述热交接管的入流端与输液管道相连接，所述热交接管呈螺旋状结构，所述热交接管沿着反应釜外壁盘旋缠绕在反应釜上并且嵌入至热交换腔内。本申请采用热交换机构进行加热处理，既保证了供热质量，又简化了供热机构。

技术领域

本实用新型涉及抗车辙剂生产技术领域，具体是一种生产高模量抗车辙剂用原料混合装置。

背景技术

目前，高模量抗车辙剂主要用于高速公路和柏油马路上，用于增大车辆和路面之间的摩擦，减少了车祸的发生，高模量抗车辙剂在生产时，温度具有较大的影响，温度过高和多低都会导致成品失败。

中国专利（授权公告号：CN205216654U）公布了一种生产高模量抗车辙剂用原料混合装置，控制水室内液体的温度，从而控制搅拌外壳内原料的生产温度，将温度控制在合适的位置，但是该专利将反应釜直接放在水室内，不仅整体造价成本高，而且造成反应釜的稳定性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产高模量抗车辙剂用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产高模量抗车辙剂用原料混合装置，包括机架和反应釜，所述机架架设在反应釜的外围，所述反应釜内腔竖向安装有混料转轴，所述混料转轴上分别安装有若干道搅拌杆和螺旋刀叶，所述搅拌杆和螺旋刀叶均等距安装在反应釜内腔，所述搅拌杆和螺旋刀叶交错式排布，所述反应釜的外壁上设置有热交换腔，所述机架外接安装有加热装置，所述加热装置的输液端连接有输液管道，所述机架内侧安装有固定架，所述固定架上架设有热交接管，所述热交接管的入流端与输液管道相连接，所述热交接管呈螺旋状结构，所述热交接管沿着反应釜外壁盘旋缠绕在反应釜上并且嵌入至热交换腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上安装有入料斗，所述入料斗架设在反应釜上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架顶部安装有混料电机，所述混料转轴安装在混料电机的驱动端。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的侧边安装有净化装置，所述净化装置包括过滤筒，所述过滤筒的进气端安装有吸气管，所述吸气管的吸气端安装有吸气斗，所述吸气斗安装于反应釜内腔顶部，所述过滤筒内置有反应腔和吸附腔，所述反应腔内置反应溶剂，所述吸附腔内置吸附性颗粒，所述吸气管的末端伸入至反应腔内并且位于反应溶剂的液面下，所述反应腔和吸附腔之间设置有输气管，所述过滤筒的排气端安装有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜的底端安装有排料斗，所述排料斗呈倒圆锥式结构，所述排料斗的底部设置有排料口，所述排料斗内腔安装有导料槽，所述导料槽呈螺旋式结构并且沿着排料斗内壁贴合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过搅拌作业对抗车辙剂进行原料混合处理，同时搅拌杆和螺旋刀叶交错式排布，保持原料整体呈立体化混合，大大提高了物料的混合效果，保证加工质量。

二．本申请采用热交换机构进行加热处理，热交接管呈盘旋嵌入至热交换腔内，保证对反应釜的全面供热效果。相比较现有技术，既保证了供热质量，又简化了供热机构，还能保证反应釜作业的稳定性。

三．本申请还增设有净化装置对挥发气体进行处理作业，避免该类物质对人体或者环境造成影响。

四．本申请在输料时采用螺旋式槽口，物料沿着导料槽方向呈螺旋式下滑，增长物料下滑的路径，使得物料输出时具有排列性和有序性，从而避免出料堵塞的情况发生。