[实用新型]一种自充排泡腔支撑骨架

说明书

本实用新型属于充气制品技术领域，公开了一种自充排泡腔支撑骨架，包括泡撑骨架、第一充排机构、充气腔和第二充排机构；泡撑骨架为多根充气管连接而成，各充气管彼此相通，第一充排机构与泡撑骨架的第一充气口密封连接，通过第一充排机构能够对泡撑骨架进行充气和排气；充气腔为一封闭腔体，第二充排机构与充气腔的第二充气口密封连接，通过第二充排机构能够对充气腔进行充气和排气；泡撑骨架与充气腔贴靠连接设置。自充排泡腔支撑骨架无需其它充气设备可实现快速充气和排气，能够实现充气口自封，收纳简单，以自身骨架支撑自身的几何结构，保持稳定物理外型。

技术领域

本实用新型涉及充气制品技术领域，具体涉及一种自充排泡腔支撑骨架。

背景技术

目前充气制品中的充气骨架，其充气模式为气筒、脚踏气泵与电动气泵打气为主，多数充气骨架多为环形拉筋与直条隔断拉筋，充气连接口多以气筒或者电动气泵出气口为标准配备充气口配件，虽然提高了充气效率，但也在一定程度上降低了充气骨架这类充气制品的便携性，影响了使用体验；虽然也可以通过人工给充气骨架充气，但是由于充气骨架的体积较大，单纯靠嘴吹气非常费力，这些问题都是由于充气口结构设计不合理导致的充排气速度慢，而且充气骨架结构简单，整体强度较弱、支撑效果差。

因此，本领域需要一种自充排泡腔支撑骨架来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的充气骨架的充气口结构设计不合理导致的充排气速度慢，而且充气骨架结构简单，整体强度较弱、支撑效果差的问题，本实用新型提供了一种自充排泡腔支撑骨架，包括泡撑骨架、第一充排机构、充气腔和第二充排机构；泡撑骨架为多根充气管连接而成，各充气管彼此相通，第一充排机构与泡撑骨架的第一充气口密封连接，通过第一充排机构能够对泡撑骨架进行充气和排气；充气腔为一封闭腔体，第二充排机构与充气腔的第二充气口密封连接，通过第二充排机构能够对充气腔进行充气和排气；泡撑骨架与充气腔贴靠连接设置。

在上述自充排泡腔支撑泡撑骨架的优选技术方案中，泡撑骨架为内泡撑骨架，内泡撑骨架设置在充气腔的内部，内泡撑骨架的第一充气口密封设置在内泡撑骨架和充气腔的贴靠连接处，使得第一充排机构只能对内泡撑骨架进行充气和排气，不影响充气腔内的气体压力，第一充气口和第二充气口设置在不同的位置。

在上述自充排泡腔支撑泡撑骨架的优选技术方案中，泡撑骨架为外泡撑骨架，外泡撑骨架设置在充气腔的外部，第一充气口和第二充气口设置在不同的位置。

在上述自充排泡腔支撑泡撑骨架的优选技术方案中，第一充排机构包括至少一个充排机构，第二充排机构包括至少两个充排机构；第一充排流机构包括一个充排流机构，第二充排流机构包括至少两个充排流机构，并排设置；充排机构为自封溢流管和排流匙，自封溢流管包括充流端和密封端，充流端和密封端连通设置，排流匙包括第一端和第二端，排流匙只在排气时使用；自封溢流管的外壁与充气制品的充气口密封设置；外部气源通过自封溢流管进行充气，当到达所需充气体积或者压力时，停止充气后，自封溢流管的密封端在充气制品内部压力的作用下，实现自动封口；在排气时，排流匙使自封溢流管的密封端撑开缝隙，破坏自封溢流管的自密封状态，由于充气制品内部压力高于外部压力，充气制品内的气体从缝隙向外排气。

在上述自充排泡腔支撑骨架的优选技术方案中，在排气时，排流匙的第二端从自封溢流管的充流端伸入，并将自封溢流管的密封端撑开缝隙，由于充气制品内腔的气压高于外部气压，充气制品内腔的气体通过缝隙进行快速排气。

在上述自充排泡腔支撑骨架的优选技术方案中，自封溢流管的内侧壁设置有第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环设置在远离封溢流管密封端一侧，第一卡环位于充流端一侧，排流匙上的第二端上设有凸起；在非排气状态时，第一卡环和凸起卡置连接，此时，充气制品的内部压力高于外部压力，自封溢流管的密封端在充气制品内部压力的作用下处于密封状态；在排气状态时，第二卡环和凸起卡置连接，此时，排流匙的第二端将自封溢流管的密封端撑开缝隙，破坏自封溢流管的自密封状态，由于充气制品的内部压力高于外部压力，充气制品内的气体从缝隙快速排出。