[实用新型]化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置

说明书

本实用新型公开了一种化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置，包括依次连通的废水收集罐、原水泵、袋式过滤器、管式微滤、中间水箱、超滤、纳滤和第一反渗透膜以及浓水罐，所述的管式微滤的浓水和超滤的浓水分别连通至废水收集罐，纳滤的浓水侧连通至第一反渗透膜，纳滤的淡水侧连通至第二反渗透膜，所述的第一反渗透膜的淡水侧的管路上设置有电导率仪，所述的第一反渗透膜的淡水回流至纳滤的进水侧、浓水排至浓水罐，或者部分回流至纳滤前、部分回流至第一反渗透膜前；第二反渗透膜的浓水回流至纳滤的进水侧，淡水侧达标排放。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置。

背景技术

化学镀镍是以镍盐和次磷酸盐等共同作用生成的非晶镀层，是一种前沿的表面处理技术，被广泛的用于电子、石油、计算机和汽车等领域。

化学镀镍废液中含有大量难降解有机污染物和无机盐，每升废液中的金属镍含量高达数克，镍离子与络合剂EDTA、NTA等结合形成稳定的高浓度难降解工业废液，很难通过传统的化学沉淀方法彻底去除。同时，化学镀镍废液中含有含量较高的次磷酸根和亚磷酸根离子，不加处理会引起水体富营养化。

目前，镀镍废水主要采用化学沉淀法、蒸发浓缩法、膜分离法、DT膜技术及吸附法进行处理。化学沉淀法通过向污水中投加碱使原污水中的重金属离子转化为不溶于水的氢氧化物；但碱性药剂不适于当前络合态的重金属离子的去除。蒸发浓缩法通过对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩；但其占地面积大、能耗大、运转成本高不适于现有情况。吸附法是利用吸附剂的独特结构去除金属离子，其缺点为吸附剂成本较高、只适用于低浓度废水的处理。膜分离法是利用高分子所具有的选择性进行物质分离，其缺点为膜表面易污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，打破化学镀镍废水中镍的络合态、减缓膜的污染，提供一种化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置，该化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置有效对废水进行浓缩。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置，包括依次连通的废水收集罐、原水泵、袋式过滤器、管式微滤、中间水箱、超滤、纳滤和第一反渗透膜以及浓水罐，所述的管式微滤的浓水和超滤的浓水分别连通至废水收集罐，纳滤的浓水侧连通至第一反渗透膜，纳滤的淡水侧连通至第二反渗透膜，所述的第一反渗透膜的淡水侧的管路上设置有电导率仪，所述的第一反渗透膜的淡水回流至纳滤的进水侧、浓水排至浓水罐，或者部分回流至纳滤前、部分回流至第一反渗透膜前；第二反渗透膜的浓水回流至纳滤的进水侧，淡水侧达标排放。

在上述技术方案中，所述的废水收集罐设置有加药装置和搅拌装置，在所述的加药装置的加药口后部设置有管道混合器以将药剂和废水混合均匀。

在上述技术方案中，所述的袋式过滤器为PP滤芯以滤除水中大于20μm的悬浮物，所述的滤芯由滤布做成袋式并在顶端设置有提手。

在上述技术方案中，所述的微滤包括并联设置的两组微滤膜。

在上述技术方案中，还包括药洗系统，其包括药洗水箱(18)、精密过滤器(19)和药洗水泵(20)，药洗水泵的出口设置有两支管路以分别对超滤膜组件(4)以及纳滤(5)和第一反渗透膜(6)膜组件进行化学清洗。

在上述技术方案中，还包括检测与自动控制系统，其包括pH计、液位计、流量计、电导率仪、压力传感器、电磁阀和控制柜。

在上述技术方案中，袋式过滤器前设置电导率仪(23)以检测出水水质；设置压力传感器(24)检测袋式过滤器进口压力。

在上述技术方案中，还包括对微滤膜表面进行冲刷的自动冲洗装置，其包括压缩空气源、止回阀(26)、电磁阀(27)和反洗柱(16)，反洗柱的出水口连接至微滤。