[实用新型]一种包装印刷油墨混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种包装印刷油墨混合搅拌装置，包括有搅拌桶，搅拌桶的基面的中心处固定设置有第一电机，搅拌桶的基面均环形阵列通接有七个原料桶，原料桶的底部固定设置有吸料腔，吸料腔的基面的中心处通接有活塞缸，活塞缸的内壁设置有活塞杆，活塞杆的顶部延伸至原料桶外部，且固定连接有回型件，原料桶的基面通接有加料口，以及固定设置有第二电机，第二电机的一端轴接有转动盘，转动盘远离第二电机一侧的侧壁水平固定连接有拨杆，吸料腔位于原料桶内部的基面均对称开设有二个螺纹孔，螺纹孔的内壁设有吸料腔进料管，本实用新型涉及包装印刷技术领域。本实用新型，解决了现有包装印刷油墨不能进行自动配色的问题。

技术领域

本实用新型涉及包装印刷技术领域，特别是涉及一种包装印刷油墨混合搅拌装置。

背景技术

包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。

现有包装印刷设备进行不同的颜料喷墨时，需要装入不同的颜料盒，而且颜料盒的成本很高。

实用新型内容

为了解决现有包装印刷设备的油墨不能进行自动配色的问题，本实用新型的目的是提供一种包装印刷油墨混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种包装印刷油墨混合搅拌装置，包括有搅拌桶，所述搅拌桶的基面的中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的一端竖直向下轴接有转轴，所述转轴位于搅拌桶内部的一端的外壁均固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶的基面均环形阵列通接有七个原料桶，所述原料桶的底部固定设置有吸料腔，所述吸料腔的基面的中心处通接有活塞缸，所述活塞缸的内壁设置有活塞杆，所述活塞杆的顶部延伸至原料桶外部，且固定连接有回型件，所述原料桶的基面通接有加料口，以及固定设置有第二电机，所述第二电机的一端轴接有转动盘，所述转动盘远离第二电机一侧的侧壁水平固定连接有拨杆，所述吸料腔位于原料桶内部的基面均对称开设有二个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设有吸料腔进料管。

优选的，所述搅拌杆为三段折弯设置。

优选的，所述加料口远离原料桶一端的外壁螺纹连接有封盖。

优选的，所述回型件的侧壁开设有回型孔，所述拨杆穿过回型孔。

优选的，所述吸料腔进料管的内壁设有支撑板，所述支撑板的基面均开设有料孔，以及穿接有活动杆，所述活动杆的顶部固定设置有固定头，以及外壁套接有与固定头挡接的弹簧，所述活动杆的底部固定连接有与吸料腔进料管底部端口挡接的封板。

优选的，所述搅拌桶的底部通接有出料管，所述出料管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将出料管接入包装印刷设备，七个原料桶从加料口处分别加入赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种颜料，盖上封盖，根据需要调配的颜色，启动相应颜料原料桶上的第二电机，第二电机可接入电脑配色控制，电脑分析颜色所需要的颜料进而控制相应颜料原料桶上的第二电机，第二电机通过转动盘上的拨杆驱动回型件上下移动，则活塞杆在活塞缸中上下往复移动，当活塞杆上行时，正在气压的作用下，封板下行，打开吸料腔进料管，从原料桶中吸入颜料进入吸料腔中，当活塞杆活塞杆下行时，弹簧对活动杆施加向上的弹力，结合气压的作用，封板上行关闭吸料腔进料管，颜料进入搅拌桶中，因为活塞缸中活塞杆的每个上下冲程所吸入的颜料体量是一定的，故而电脑可控制第二电机对活塞杆的冲程次数，进而控制颜料的配比，第一电机通过转轴驱动搅拌杆搅拌搅拌桶中的混合料进行充分混合，搅拌充分后，打开控制阀，配制好的颜料，进入包装印刷设备使用。

附图说明