[实用新型]一种化工用原材料热碾压滚筒

说明书

本实用新型公开了一种化工用原材料热碾压滚筒，主要包括滚筒支架、前滚筒以及后滚筒，所述滚筒支架主要包括水平设置的顶板，顶板呈长方形状的平板结构，顶板的左右侧边上焊接固定有竖直朝下设置的侧板，侧板之间呈左右正对设置；所述前滚筒与后滚筒的结构大小相同，其中前滚筒和后滚筒均呈左右水平设置的圆筒状结构，本实用新型整个装置结构简单，使用更加方便，有效的减少了电路结构布置，同时表面燃烧的形似可以更快的让滚筒的高温表面接触物料。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及化工用原材料热碾压滚筒。

背景技术

对于化工生产来说部分物料需要平摊干燥，由于平摊多为手动摊平，整体非常不方便，同时由于物料本身含水过多，因此采用热碾压的形式有助于干燥，传统的热碾压方式是通过在滚筒内部安装电热结构，或者直接将燃烧的木炭放入滚筒内，这两种方式均存在确定，电热结构需要布线，结构复杂，易产生电路故障，烧炭的形式容易产生灰渣，后期需要清理，因此非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用原材料热碾压滚筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化工用原材料热碾压滚筒，主要包括滚筒支架、前滚筒以及后滚筒，所述滚筒支架主要包括水平设置的顶板，顶板呈长方形状的平板结构，顶板的左右侧边上焊接固定有竖直朝下设置的侧板，侧板之间呈左右正对设置；所述前滚筒与后滚筒的结构大小相同，其中前滚筒和后滚筒均呈左右水平设置的圆筒状结构，其中前滚筒与后滚筒之间呈前后间隔设置，且前滚筒和后滚筒均设在侧板之间的位置；所述前滚筒和后滚筒的左右端面中心位置均采用螺栓以及法兰固定有左右水平设置的转轴，所述转轴插入至相邻轴座的轴孔内，且转轴与轴座内的轴承内圈固定套接，所述轴座采用螺栓固定在相邻侧板的内表面上，在轴座的滚动支撑作用下，前滚筒和后滚筒可以贴合物料实现滚动，这样在前滚筒和后滚筒的自重作用下实现对底面的碾压压平；所述顶板的上表面中心位置采用螺栓固定有用于对接牵引机车的牵引机头，在牵引机车的作用下带动整个装置移动；所述前滚筒与后滚筒之间设有燃气加热装置，所述燃气加热装置包括燃烧器盒，燃烧器盒呈空心的方盒状结构，且燃烧器盒呈左右水平设置，燃烧器盒的顶面焊接固定有竖直朝上设置的连杆，连杆的顶部采用螺栓以及法兰固定在顶板的下表面上；所述燃烧器盒的前后端面均呈开口式结构，且燃烧器盒的内侧中心位置设有左右水平设置的主气管，主气管的上表面中心位置焊接固定有竖直朝上设置的固定柱，固定柱的顶端与燃烧器盒的内顶面中心位置采用螺丝固定连接；所述固定柱的左端封闭且右端开口，且固定柱的右端开口处以焊接的形式固定安装有进气嘴，进气嘴以螺纹旋接的形式对接有送气管，送气管的上端经燃烧器盒顶面上的通孔穿出并通过通孔穿至顶板的上方位置，其中通孔开设在顶板上；所述送气管的上端对接在可燃气体罐的出气口上，所述可燃气体罐采用螺栓固定在顶板的可燃气体罐固定底板上，可燃气体罐固定底板采用螺栓固定在顶板上；所述主气管的前表面以及后表面上均匀的开设有左右等距间隔设置的出气孔，且主气管的出气孔处均已焊接的形式对接有前后水平设置的分气管，此时主气管内的可燃气体从分气管出喷出，于此同时通过点燃可燃气体使得喷出的火舌持续加热燃烧器盒前后侧的前滚筒和后滚筒，此时前滚筒和后滚筒的表面可以被快速升温，同时在前滚筒和后滚筒的滚动作用下可以实现对前滚筒和后滚筒的周向加热，整个装置结构简单，使用更加方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述送气管上串联接入有单向气阀，利用单向气阀控制送气管的气路通断。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板以及侧板的内表面上均通过无机砂浆粘合的形式固定有耐火隔热砖，这样可以降低顶板以及侧板的温度。

作为本实用新型进一步的方案：所述前滚筒与后滚筒均采用铸铁材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧器盒的底面所处水平高度与前滚筒的中轴线所处水平高度相同。

有益效果