[实用新型]一种防臭型油污格栅井

说明书

本实用新型公开了一种防臭型油污格栅井，包括井座和盖板，井座设有进水管、出水管和隔板，隔板与井座之间设有下限位环，下限位环支撑有收纳篮，隔板一侧通过支架固定有硬抽油管，另一侧设有软抽油管，软抽油管的上端与硬抽油管的下端接通，下端伸入至罩体的内腔底部；井座位于开口下方设有带定位凸起的盖板支撑环，盖板的四周下端开设有定位槽，盖板设有排水孔、活动板、销轴、第一凸块、第二凸块和弹簧。本实用新型将收纳篮设为便于取出清洗的分体式结构，利用隔板支撑有内抽油管路，利用内抽油管路对收纳篮中的拦截油污快速抽除，减少内部腐烂发臭现象；同时盖板的活动板在不需要排水时，在弹簧的作用下能够封住排水孔，防止臭气挥发。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种防臭型油污格栅井。

背景技术

塑料油污格栅井即塑料检查井，是利用介质密度不同(如油污和水)或封隔区域内外压力不同达到隔离目的，其作用主要有两方面；其一是隔离封堵，防止隔离介质漫流或外部介质混入，以达到防止环境污染作用；其二是起到安全保护的作用，相当于安全阀。塑料油污格栅井常设置在厂区有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上，防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展的安全液封装置。

公开号为CN107327003A的专利说明书中公开了一种油污隔离塑料检查井，包括井座，在井座的两侧开设有直通的进水口和出水口，井座底部设置有流通室，在所述井座的内部设置有隔板，所述隔板与进水口和出水口所在水平线垂直，且隔板与流通室之间存在一定间距，所述进水口与出水口形成高低落差且进水口高于出水口，在所述进水口内嵌置有隔离套，所述隔离套上设置有收纳篮。但是这种油污隔离塑料检查井在使用过程中存在不足之处，一是收纳篮结构设计不够科学合理，不能快速清除拦截的固体残留物；二是未对盖板改进，不能进行防臭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种防臭型油污格栅井。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种防臭型油污格栅井，包括井座和盖板，所述井座的一端设有进水管，另一端设有出水管，所述井座的内部设有隔板，所述隔板与进水管、出水管的横管部轴线垂直，所述隔板与设有进水管的井座壁体之间设有下限位环，所述下限位环支撑有由框板、罩体和提手构成的收纳篮，所述隔板靠近出水管的一侧通过支架固定有硬抽油管，另一侧设有软抽油管，所述软抽油管的上端贯穿隔板并与硬抽油管的下端接通，所述软抽油管的下端伸入至罩体的内腔底部；所述井座位于开口下方设有盖板支撑环，所述盖板支撑环的上端沿周向均匀设有若干定位凸起，所述盖板的四周下端开设有与定位凸起配合的定位槽，所述盖板的中部沿周向均匀开设有若干组排水孔，所述排水孔为矩形孔，每组排水孔由两个排水孔构成，所述排水孔的下方设有活动板，所述活动板的外端通过销轴与盖板转动连接，所述活动板的外端下侧设有第一凸块，所述盖板下端设有与第一凸块数量相等的第二凸块，所述第一凸块、第二凸块之间连接有弹簧。

进一步地，上述防臭型油污格栅井中，所述进水管的水平位置高于出水管的水平位置。

进一步地，上述防臭型油污格栅井中，所述下限位环呈半圆形结构，相应地所述框板也呈半圆形结构，所述罩体的横截面也为半圆形。

进一步地，上述防臭型油污格栅井中，所述框板、罩体为一体结构且由塑料材料制成，所述罩体上均布有漏水孔，所述提手为拱形杆且拱形杆的两端转动限制在框板中。

进一步地，上述防臭型油污格栅井中，所述盖板位于硬抽油管的上端设有通孔，通孔处旋接有活动塞，当需要抽油时打开所述活动塞，将抽油设备的插头插入至硬抽油管中。

进一步地，上述防臭型油污格栅井中，所述硬抽油管由不锈钢钢管制成，所述软抽油管由PVC塑料材料制成。

本实用新型的有益效果是：