[实用新型]一种生产种子瓶模具

说明书

本实用新型公开了一种生产种子瓶模具，包括下模座、型腔下模仁、模芯和型腔上模仁，所述下模座下方固定有型腔下模仁，型腔下模仁下方通过螺栓固定有牙板，型腔下模仁侧面设置有型腔上模仁，且型腔上模仁固定在上模仁上，型腔上模仁上端的上模仁上固定有承压块，所述型腔下模仁正面四角均垂直设置有定位柱，模型腔外侧的型腔下模仁上开设有起模口，型腔上模仁正面四角均开设有与定位柱相对应的定位孔，模芯下方的支撑垫上开设有胚头固定槽。该生产种子瓶模具，采用注塑模具代替吹塑模具，可以保证形成的瓶子的瓶壁厚度均匀，提高瓶子的使用寿命，便于模具的拆卸，并且可以减少废料的产生，提高材料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种生产种子瓶模具。

背景技术

模具是制瓶的关键部件，只有在模具型腔内才能完成瓶的成型，现有的模具是吹塑模具，而在生产量少的瓶子的时候，采用吹塑模具在塑料瓶的生产过程中，吹塑形成的瓶子张力无法控制因此瓶子厚度不同，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服采用吹塑模具在塑料瓶的生产过程中，吹塑形成的瓶子张力无法控制因此瓶子厚度不同，影响使用寿命的缺陷，提供一种生产种子瓶模具。所述生产种子瓶模具，包括下模座、型腔下模仁、模芯和型腔上模仁具有便于模具的拆卸，并且可以减少废料的产生，提高材料的利用率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产种子瓶模具，包括下模座、型腔下模仁、模芯和型腔上模仁，所述下模座下方固定有型腔下模仁，且型腔下模仁上方的下模座上垂直固定有承压柱，型腔下模仁下方通过螺栓固定有牙板，且牙板上安装有胚头，型腔下模仁侧面设置有型腔上模仁，且型腔上模仁固定在上模仁上，型腔上模仁上端的上模仁上固定有承压块，且型腔上模仁中部设置有模芯，并且型腔上模仁下方通过螺栓固定有支撑垫；

所述型腔下模仁正面四角均垂直设置有定位柱，且型腔下模仁中部开设有模型腔，并且模型腔后端的牙板上开设有胚头，模型腔外侧的型腔下模仁上开设有起模口，且模型腔下方的型腔下模仁上安装有冷却管，型腔上模仁正面四角均开设有与定位柱相对应的定位孔，模芯下方的支撑垫上开设有胚头固定槽。

优选的，所述型腔下模仁中部两侧开设有凹槽结构的起模口，且型腔下模仁对应的型腔上模仁中部两侧开设有凹槽结构的起模口。

优选的，所述胚头内部开设有注料口，且注料口与模型腔内部相连通。

优选的，所述胚头上端设置的支撑块为圆台结构，且支撑块上端直径为6 0mm，且支撑块上端的直径为28mm，同时胚头可拆卸的胚头固定槽内部。

优选的，所述模芯的直径为86mm，且模型腔的直径86.7mm，同时模型腔上端的脖颈管道直径为30mm，且模型腔上端的脖颈管道的厚度为1mm。

优选的，所述型腔上模仁宽度均为70mm，且型腔上模仁上安装的模芯可安装在模型腔内部，并且冷却管插在承压块内部的承压柱孔中，同时型腔下模仁上安装的四组圆台形的定位孔安插在定位柱。

优选的，所述模型腔的总长度为140mm，且型腔下模仁的长度为163mm，并且型腔下模仁后端固定的牙板为33mm，同时型腔下模仁和牙板的宽度均为 113mm，且下模座和上模仁的大小为180*340mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产种子瓶模具，采用注塑模具代替吹塑模具，可以保证形成的瓶子的瓶壁厚度均匀，提高瓶子的使用寿命，并且采用半组瓶子成型之后热焊在一起，便于模具的拆卸，并且可以减少废料的产生，提高材料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视示意图；

图2为本实用新型结构型腔下模仁安装正视示意图；

图3为本实用新型结构型腔上模仁安装正视示意图；