[实用新型]风冷式无源核子料位计

说明书

风冷式无源核子料位计，包括管道组件、γ射线传感器、支撑环、抽风机和隔热泡沫层。管道组件包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道；第一管道、第二管道和第三管道依次通过连接接头连接，第三管道、第四管道和第五管道依次水平连接。γ射线传感器用两个支撑环悬空固定于第四管道中，探头伸出其外壁，抽风机设于第五管道的尾部，隔热泡沫层环设于第四管道和第五管道的外壁。第一管道安装于室外，连通外界冷空气；γ射线传感器的探头靠近中间料斗的外壁，测量中间料斗内物料的料位。本实用新型能够保证中间料斗内部物料的料位，避免高温、腐蚀且有辐射的环境下中间料斗内物料溢出或空料。

技术领域

本实用新型涉及物料料位测量领域，特别是一种风冷式无源核子料位计。

背景技术

传统采用电子秤测量物料重量的方法不能准确反映真实的物料情况，考虑到氢氟化中间料斗内的UF₄、UO₂混合物料等具有腐蚀性难以通过电子秤和普通的料位计进行准确测量。且UF₄、UO₂混合物料等具有放射性，目前可以采用无源核子料位计进行测量：当物料达到无源核子料位计的传感器安装位置时，穿透料斗壁的γ射线触发传感器的数值发生变化，从而通过传感器的数值的变化对料斗内料位高度进行测量。

然而γ射线传感器探头对工作温度有一定的要求，其稳定的工作温度范围在-20℃至50℃之间，当温度超过50℃时，会影响传感器探头对信号的采集，导致传感器探头采集信号输出失真，从而γ射线传感器探头测量的数据失去准确性和可靠性。实际物料料位测量时，中间料斗安装管道众多，达10根左右，且与设备连接均为硬连接，中间料斗在开始运行过程中，初始温度较低，测量较准确；料斗运行一段时间之后，温度提升，料斗受热膨胀且设备与料斗之间采用硬连接，导致中间物料测量不准确。中间料斗在运行过程中，存在一定的抖动，且料斗内部温度为300～400℃，压力小于100KPa，外壁温度为70℃左右，即γ射线传感器探头得工作温度超过50℃，γ射线传感器探头工作的稳定性与寿命会受到严重影响；且环境温度过高，料位计中的芯片、电源等元器件自身工作时产生的热量无法迅速散去。因而如何改善高温、腐蚀且有辐射的环境下料位计的测量是目前亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种风冷式无源核子料位计，无源核子料位计具有与车间外冷空气连接的多个通风管道和包裹于料位计传感器外的隔热材料，使用时引入车间外的冷空气和对料位计安装管道进行通风换气有效降低无源核子料位计在工作测量过程中的温度，提高无源核子料位计的探测效率和使用寿命。

本实用新型的技术方案是：风冷式无源核子料位计，包括管道组件、γ射线传感器、支撑环、抽风机和隔热泡沫层。

所述管道组件包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道；所述第一管道、第二管道和第三管道依次通过连接接头连接，第三管道、第四管道和第五管道依次通过连接法兰水平连接。

所述γ射线传感器设置于第四管道中。

所述支撑环有两个，设置于γ射线传感器的两端，用于将γ射线传感器悬空固定在第四管道中，避免抽风机开启风通过γ射线传感器时使其产生晃动。

所述抽风机设置于第五管道的尾部，抽风机开启时，外界的冷空气在管道组件内流通。

所述隔热泡沫层环设于第四管道和第五管道的外壁上，减少外界环境温度对第四管道和第五管道外壁和管内部件的影响。

使用时，所述第一管道安装于室外，连通外界冷空气；γ射线传感器的探头靠近中间料斗的外壁，测量中间料斗内物料的料位。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型通过抽风机配合管道组件形成通风系统，将车间外的冷空气引入管道组件内，为γ射线传感器的探头降温，使料位计工作稳定，提高料位计测量数据的真实可靠性。