[实用新型]蒸发器用铝管

说明书

本实用新型涉及蒸发器用铝管，包括直管段与弯管段，所述直管段的两端均设有连接凹槽，所述弯管段的两端均设有插块，所述连接凹槽与插块均呈L形，所述连接凹槽包括限位部与插入部，所述插块包括限位块与连接块，所述插块插入连接凹槽内，限位块插入限位部，连接块位于插入部内，连接块与连接凹槽之间存在间隙，所述直管段设有与间隙连通的通孔，所述通孔与间隙内均设有钎料层，插块与连接凹槽通过钎料层钎焊固定连接，本实用新型通过插块与连接凹槽的结构，提高了直管段与弯管段之间的连接强度，提高了稳定性，连接处不易断开。

技术领域

本实用新型涉及一种铝管，特别是蒸发器铝管。

背景技术

通常蒸发器采用铜管进行换热，然而现在越来越多的蒸发器采用铝管来降低成本，在铝管的使用过程中，往往铝管之间的连接结构强度较低，连接处易断开，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连接强度高、稳定性高、连接处不易断开的蒸发器用铝管。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

蒸发器用铝管，包括直管段与弯管段，所述直管段的两端均设有连接凹槽，所述弯管段的两端均设有插块，所述连接凹槽与插块均呈L形，所述连接凹槽包括限位部与插入部，所述插块包括限位块与连接块，所述插块插入连接凹槽内，限位块插入限位部，连接块位于插入部内，连接块与连接凹槽之间存在间隙，所述直管段设有与间隙连通的通孔，所述通孔与间隙内均设有钎料层，插块与连接凹槽通过钎料层钎焊固定连接。

采用上述结构后，铝管的直管段与弯管段组装时，插块插入连接凹槽中，旋转直管段使限位块插入限位部中，然后填充钎料至连接凹槽以及通孔中，从而通过钎焊使得直管段与弯管段固定连接，本实用新型通过插块与连接凹槽的结构，提高了直管段与弯管段之间的连接强度，提高了稳定性，连接处不易断开。

优选的，为了提高直管段与弯管段连接处的密封，所述直管段与弯管段的连接处套装有热缩管。

优选的，为了提高插块与连接凹槽的连接强度，所述连接块上设有多个盲孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接凹槽与插块配合示意图。

图3为本实用新型的连接凹槽与插块的钎焊固定示意图。

图中：1为直管段，2为弯管段，3为连接凹槽，4为插块，5为限位部，6为插入部，7为限位块，8为连接块，9为间隙，10为通孔，11为盲孔，12为钎料层，13为热缩管。

具体实施方式

由图1至图3可知本实用新型蒸发器用铝管包括直管段1与弯管段2，所述直管段的两端均设有连接凹槽3，所述弯管段的两端均设有插块4，所述连接凹槽与插块均呈L形，所述连接凹槽包括限位部5与插入部6，所述插块包括限位块7与连接块8，所述插块插入连接凹槽内，限位块插入限位部，连接块位于插入部内，连接块与连接凹槽之间存在间隙9，所述直管段设有与间隙连通的通孔10，所述连接块上设有多个盲孔11，所述通孔与间隙内均设有钎料层12，插块与连接凹槽通过钎料层钎焊固定连接，所述直管段与弯管段的连接处套装有热缩管13。

采用上述结构后，铝管的直管段与弯管段组装时，插块插入连接凹槽中，旋转直管段使限位块插入限位部中，然后填充钎料至连接凹槽以及通孔中，从而通过钎焊使得直管段与弯管段固定连接，本实用新型通过插块与连接凹槽的结构，提高了直管段与弯管段之间的连接强度，提高了稳定性，连接处不易断开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。