[实用新型]一种基于丙烯精制技术的聚丙烯装置

说明书

本实用新型公开了一种基于丙烯精制技术的聚丙烯装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧顶部转动安装有同一个压辊，所述压辊上固定套设有多个分条阻挡圆片，所述分条阻挡圆片的一侧开设有环形槽，且环形槽内套设有圆环，所述压辊的一端开设有圆形槽，且圆形槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有矩形定位杆，矩形定位杆上滑动套设有圆轴，所述圆形槽的顶部内壁上开设有多个第一矩形孔，多个第一矩形孔与多个圆环一一对应设置。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节圆环与对应的一个分条阻挡圆片之间的距离，达到适用于对不同粗细的聚丙烯树脂条进行限位，提高限位效果，方便使用，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯设备技术领域，尤其涉及一种基于丙烯精制技术的聚丙烯装置。

背景技术

目前，国际国内的大型聚丙烯企业所生产的聚丙烯，其熔融流动指数大多在40g/10min以下，随着对高流动树脂需求量的不断增加，国际国内陆续出现了一批小型聚丙烯改性加工企业，其熔融流动指数在40g/10min～2000g/10min不等，在生产高熔融指数(大40g/10min)树脂时，出现了容易粘条、断条的现象，熔融指数越高，此现象越严重，等外品产生的就越多，以至生产无法持续运行，为达到精致的技术要求，因此需要使用到分条装置去避免沾条的现象；现有的基于丙烯精制技术中的分条装置由压辊和固定套在压辊上的多个分条阻挡圆片组成，多个分条阻挡圆片对多个聚丙烯树脂条进行一一分隔，达到避免沾条的现象。

但是在实际使用中由于多个分条阻挡圆片之间的距离是固定的，不便于根据实际需要进行调节，使得在针对一些细的聚丙烯树脂时，对聚丙烯树脂的横向限位效果差，给使用带来极大的不便，不能满足使用需求，因此我们提出了一种基于丙烯精制技术的聚丙烯装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于丙烯精制技术的聚丙烯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于丙烯精制技术的聚丙烯装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧顶部转动安装有同一个压辊，所述压辊上固定套设有多个分条阻挡圆片，所述分条阻挡圆片的一侧开设有环形槽，且环形槽内套设有圆环，所述压辊的一端开设有圆形槽，且圆形槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有矩形定位杆，矩形定位杆上滑动套设有圆轴，所述圆形槽的顶部内壁上开设有多个第一矩形孔，多个第一矩形孔与多个圆环一一对应设置，圆环的内侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端贯穿对应的第一矩形孔并与圆轴的顶部固定连接，两个支撑柱中的一个支撑柱靠近另一个支撑柱的一侧固定连接有横管，一个支撑柱远离另一侧支撑柱的一侧螺纹固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至横管内并固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑动安装在横管内的转轴，且转轴的一端延伸至横管外并与圆轴的一端转动安装，所述支撑柱上滑动套设有滑套，两个滑套相互远离的一侧均固定连接有安装板，两个滑套相互靠近的一侧均设有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端延伸至对应的滑套内并与支撑柱相接触，滑套螺纹套设在对应的紧固螺栓上。

优选的，所述环形槽靠近压辊的一侧内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的两侧内壁分别与对应的支撑杆的两侧滑动连接。

优选的，所述横管的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有滑轨，转轴的顶部和底部均固定连接有滑块，且滑块远离转轴的一侧开设有两侧均为开口设置的滑槽，滑槽与对应的滑轨滑动连接。

优选的，所述圆轴的另一端开设有矩形定位槽，且矩形定位槽与矩形定位杆滑动连接。

优选的，所述转轴的另一端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，两个滑套相互靠近的一侧内壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的紧固螺栓螺纹连接。

优选的，所述圆轴的一端固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。