[实用新型]一种滚动焊接平台

说明书

本实用新型属于焊接辅助设备领域，具体涉及一种滚动焊接平台，在基座上平行间隔设置有两个滚动体，两个滚动体的长度方向均与基座的长度方向一致，两个滚动体分别通过两端套设的轴承与固定在基座上的固定座转动连接，在基座上沿其长度方向还间隔设置有左挡板、右挡板，左挡板、右挡板分别设置在两个滚动体之间，在右立板的右侧还设有竖直设置的支撑板，在右立板和支撑板之间水平设置有液压缸，液压缸的伸缩杆水平向左延伸穿过右立板后与右挡板连接，左挡板、右挡板之间的间距能够调节，滚动体旋转带动放置在滚动体上的重金属圆柱体转动，方便重金属圆柱体的焊接，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备领域，具体涉及一种滚动焊接平台。

背景技术

通常在重金属圆柱体的生产过程中需要将重金属圆柱体焊接，焊缝要求高，焊接难度大，重金属圆柱体的焊接通常是需要用工件将圆柱体固定后开始焊接工艺，在焊接的过程中，每焊接一段后需要多人合力配合转动圆柱体，来完成圆柱体的其他面的焊接，然而重金属密度大、重量大，人工转动劳动强度高，生产效率低，费时费力，如采用大型吊机进行翻身焊接，对设备要求较高，并且在翻身过程中存在较大的安全隐患。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型公开一种滚动焊接平台，包括两个滚动体和可伸缩挡板，滚动体旋转带动放置在滚动体上的重金属圆柱体转动，方便重金属圆柱体的焊接，降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种滚动焊接平台，包括一个矩形基座，在基座上平行间隔设置有两个滚动体，两个滚动体的长度方向均与基座的长度方向一致，两个滚动体分别通过两端套设的轴承与固定在基座上的固定座转动连接，在基座上沿其长度方向还间隔设置有左挡板、右挡板，左挡板、右挡板分别设置在两个滚动体之间，左挡板通过竖直设置在基座上左立板固定在基座左端上方，右挡板通过竖直设置在基座上右立板设置在基座右端上方，在右立板的右侧还设有竖直设置的支撑板，在右立板和支撑板之间水平设置有液压缸，液压缸的伸缩杆水平向左延伸穿过右立板后与右挡板连接，左挡板、右挡板之间的间距能够调节。

进一步的，两个滚动体分别包括丝杠和套管，套管分别对应套设在丝杠上，两根丝杠分别通过两端套设的轴承与固定座转动连接，至少有一根丝杠左端部通过联轴器与电机连接。

进一步的，在左立板和右立板的外侧均间隔设有若干加强板。

进一步的，在基座底部四角分别通过连接架连接有行走轮。

进一步的，在基座底部沿其长度方向间隔设有若干筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括基座和设置在基座上两个滚动体，将待焊接重金属圆柱体放置在两个滚动体上，重金属圆柱体的直径大于两个滚动体之间间距，重金属圆柱体嵌在两个滚动体之间，滚动体旋转同时带动重金属圆柱体转动，方便重金属圆柱体的焊接，结构简单，操作方便，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

上图中：1-基座；2-加强板；3-左立板；4-左挡板；5-套管；6-右挡板；7-右立板；8-液压缸；9-支撑板；10-丝杠；11-行走轮；12-固定座；13-筋板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。