[实用新型]一种凹版印刷机

说明书

本实用新型公开一种凹版印刷机，包括机体，所述机体的进料口处设置有输送辊，所述机体出料口处设置有收料辊，所述机体内部设置有墨槽，所述墨槽上设置有传墨辊，所述传墨辊一侧紧贴有凹版辊，所述凹版辊一侧设置有第一刮墨刀，所述第一刮墨刀固定于机体内壁上，第一刮墨刀的刀口与凹版辊表面贴紧，所述凹版辊一侧紧贴有印刷辊，所述印刷辊一侧紧贴有清洁辊，所述清洁辊设置于清洁槽内，所述清洁槽内盛有清洁剂，所述清洁辊上方设置有第二刮墨刀；本实用新型结构设计合理，在传墨辊下方的墨槽内设置有刮刀，利用刮刀将墨槽槽面的堆积油墨刮出，配合底部的减速电机使墨槽内的油墨处于流动状态，保证油墨的均匀度，避免了墨槽中油墨易沉淀的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。

由于凹版印刷机具有一定的缺陷，凹版印刷机在国内尚未被大量使用，例如凹版印刷机的墨槽没有匀墨结构，这就很容易导致墨槽内的油墨出现沉积的情况，在凹版辊沾取油墨时，由于油墨沉积于墨槽底部，油墨的浓度会大大降低，导致承印物表面油墨图案较为稀释。并且一般的凹版印刷机在印刷后需要对承印物进行干燥，一般均采用体积较大的干燥设备对承印物进行干燥，这不仅增加了占用空间，也增加了功耗。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹版印刷机，具有使用方便、图案完整度高、功耗低等优点，解决了现有废机油除杂装置不易使用、干燥过程功耗高、容易出现油墨图案较为稀释等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机，包括机体，所述机体的进料口处设置有输送辊，所述机体出料口处设置有收料辊，所述机体内部设置有墨槽，所述墨槽上设置有传墨辊，所述传墨辊一侧紧贴有凹版辊，所述凹版辊一侧设置有第一刮墨刀，所述第一刮墨刀固定于机体内壁上，第一刮墨刀的刀口与凹版辊表面贴紧，所述凹版辊一侧紧贴有印刷辊，所述印刷辊一侧紧贴有清洁辊，所述清洁辊设置于清洁槽内，所述清洁槽内盛有清洁剂，所述清洁辊上方设置有第二刮墨刀，所述第二刮墨刀固定于机体内壁，第二刮墨刀的刀口与印刷辊表面贴紧，所述第二刮墨刀的上方设置有一条第一导气通道，所述第一导气通道从机体顶部伸入到印刷辊的上方，所述第一导气通道一侧设置有第二导气通道，所述第二导气通道内固定有金属框架，所述金属框架呈方形，在金属框架内通过螺丝螺母纵向固定有若干个PTC加热器，每个PTC加热器之间保持一定距离。

进一步改进地，所述印刷辊下方两侧分别设置有第一支撑辊和第二支撑辊，第一支撑辊与第二支撑辊的顶部高于印刷辊的底部。

进一步改进地，所述传墨辊、所述凹版辊、所述印刷辊、所述清洁辊、所述收料辊均通过伺服电机驱动。

进一步改进地，所述墨槽底部设置有底盒，底盒中固定有减速电机，减速电机的转轴上通过联轴器连接有旋转杆，所述墨槽中间镂空，镂空处安装有防水密封轴承，防水密封轴承与墨槽之间通过机械密封胶密封，所述旋转杆与防水密封轴承的内圈卡合插入到墨槽中，防水密封轴承内圈与旋转杆之间通过机械密封胶密封，旋转杆一端横向固定有两条刮刀，刮刀的刀面与墨槽底面贴合。

进一步改进地，所述机体的进料口处安装有一对第一导向辊，第一导向辊一上一下设置，两端与机体固定。

进一步改进地，所述机体的出料口处安装有一对第二导向辊，第二导向辊一上一下设置，两端与机体固定。

进一步改进地，所述第一导气通道与所述第二导气通道内均固定有一个导气扇。

进一步改进地，所述第一导气通道的顶面与第二导气通道的顶面均固定有一个防尘网。

（三）有益效果