[实用新型]一种毛坯辊及毛坯辊热处理用夹具

说明书

本实用新型公开了一种毛坯辊，包括中间段、设置在所述中间段一端的第一预留段、设置在所述中间段另一端的第二预留段，所述第一预留段上开有环形凹槽。还公开了一种毛坯辊热处理用夹具，包括固定环、与所述固定环连接的悬挂吊环、设置在所述悬挂吊环上端的起吊吊环、沿所述固定环周向设置多个锁紧螺栓，锁紧螺栓与所述毛坯辊上的环形凹槽相互配合，所述固定环所在平面与悬挂吊环所在平面垂直，所述悬挂吊环和起吊吊环位于同一平面。所述毛坯辊热处理用夹具夹持所述的毛坯辊，能够使得毛坯辊在热处理过程中方便牢固的竖向吊装，然后竖向放置进电阻炉中热处理，避免了由于毛坯辊横向放置加热产生中部下沉的问题，提高了热处理质量，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，具体涉及一种毛坯辊及毛坯辊热处理用夹具。

背景技术

工作辊通常需要较高的形面精度，因此从下料到成品的整个加工过程，都需要考虑加工精度的问题，其中对工作辊的毛坯形态也就是毛坯辊进行热处理是非常重要的一道加工工艺，热处理对产品的强度和表面硬度都有重要的影响。在对毛坯辊进行热处理时，传统方式是将毛坯辊横放进电阻炉中，然后利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而达到对毛坯辊加热处理。但是如果毛坯辊很长，做热处理过程中，很容易导致毛坯辊中部下沉变形，因此在下料时，毛坯辊的外径就需要余量放的比较大，毛坯辊越长，余量越大，并且在热处理结束后，需要校正变形量，过程繁杂，对于变形严重的，可能成为废品。为了避免上述问题的出现，可以采用将毛坯辊竖向放置在电阻炉中进行加热的方式，不仅能够避免材料的浪费，同时还能够简化加工步骤，降低加工难度。

然而，由于毛坯辊的长度和重量都相对较大，采用传统方式进行热处理的毛坯辊结构难以实现竖向夹持，就需要对待加工的工作辊结构进行一定改变，同时现有的技术中，吊装轴类零件时，多采用钢丝绳油瓶结的方法将零件固定，但是采用这种方式，操作繁琐，而且对于尺寸和重量都较大的轴类零件竖向吊装的话，难以固定住零件，容易造成安全隐患。然后毛坯辊的特点就是尺寸长、重量大，并且在热处理的整个过程，夹具要与毛坯辊共同承受住较高的温度，这就对毛坯辊热处理用的夹具提出了很大挑战，现有技术中存在很多针对轴类零件竖向夹持用的夹具并不适用与这类长度大、质量大的零件热处理的需求，因此如何将毛坯辊竖向夹紧并方便的吊装，然后竖向放置进行热处理是一个很有必要解决的问题。

发明内容

技术问题：本实用新型提供了一种在热处理过程中方便吊装的的毛坯辊，以及一种能够方便夹持的、易于吊装的毛坯辊热处理用夹具。

技术方案：本实用新型的毛坯辊，包括中间段、设置在所述中间段一端的第一预留段、设置在所述中间段另一端的第二预留段，所述第一预留段上开有环形凹槽。

本实用新型的毛坯辊热处理用夹具，包括固定环、与所述固定环连接的悬挂吊环、设置在所述悬挂吊环上端的起吊吊环、沿所述固定环周向设置多个锁紧螺栓，锁紧螺栓与所述毛坯辊上的环形凹槽相互配合，所述固定环所在平面与悬挂吊环所在平面垂直，所述悬挂吊环和起吊吊环位于同一平面。

进一步的，所述悬挂吊环与固定环的上侧或外侧固定连接。

进一步的，所述悬挂吊环与起吊吊环为倒U形结构。

进一步的，所述锁紧螺栓的数量至少为三个。

进一步的，所述固定环包括第一半环体、第二半环体，所述第一半环体的一端与所述第二半环体的一端转动连接，所述第一半环体的另一端与所述第二半环体的另一端通过螺栓连接。

进一步的，所述第一半环体与所述第二半环体合拢时，所述第一半环体的内圈与第二半环体的内圈相对，构成完整的环形结构。

进一步的，所述锁紧螺栓位于固定环内侧的一端安装有夹持部件，所述夹持部件不随锁紧螺栓转动。

进一步的，所述夹持部件为圆弧形。

进一步的，所述夹持部件的圆弧曲率与所述环形凹槽的曲率相同。