[实用新型]抽油杆悬挂器、注采一体化举升管柱及采油装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油杆悬挂器、注采一体化举升管柱及采油装置，属于采油设备技术领域。本实用新型提供一种抽油杆悬挂器、注采一体化举升管柱及采油装置。通过在油管悬挂器和油管之间连接外悬挂体，在注气时使内悬挂体通过抽油杆将抽油泵上提与泵座分离，同时内悬挂体的第二承载部抵顶在外悬挂体的第一承载部上，气体通过第二通道与第一通道后注入油管；在采油时，取出内悬挂体，将光杆与抽油杆连接，并将抽油泵下放至泵座上进行采油。在整个注气和采油的过程中，不需要将抽油杆、抽油泵和完井杆柱提出油井或者下放到油井，减少了作业工序，且节约了时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆悬挂器、注采一体化举升管柱及采油装置，属于采油设备技术领域。

背景技术

石油开采进入到中后期时，地层能量出现衰减，使得原油难以从地层中开采出来，此时需要通过向油层注氮气、二氧化碳等气体补充地层能量，将地层中的原油置换并将原油带出地面。当注气作业完成后，井下原油的压力升高，再继续进行采油作业。在一次注气之后，随着采油工作的进行，原油压力再次降低，需要再次进行注气，即通过注气和采油工作的交替进行以开采井下的原油。

在注气时需要通过吞吐管柱向井内注入气体，吞吐管柱包括油管，油管通过插管和井底的封隔器连通；在采油时需要通过完井管柱将井底的原油采出到地面，完井管柱包括油管、抽油杆及与抽油杆连接的抽油泵和完井杆柱等。在采油过程中，需要使用修井机将抽油杆、抽油泵和完井杆柱下放到油管内，并使抽油泵坐封在与油管连接的泵座上以进行采油；在注气过程中，需要使用修井机将抽油杆、抽油泵和完井杆柱从油管内提出，使得抽油泵与泵座分离，以在油管内形成注气通道。

在注气和采油的过程中，需要经常利用修井机将抽油杆、抽油泵和完井杆柱提出油井或者下放到油井，注气作业和采油作业转换时的工序复杂，存在作业时间长及所需作业费用较大等弊端。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种抽油杆悬挂器、注采一体化举升管柱及采油装置。

本实用新型提供的一种抽油杆悬挂器，用于油井中，包括：外悬挂体，所述外悬挂体的内部设置有第一通道，所述外悬挂体的内壁上设置有第一承载部；内悬挂体，所述内悬挂体的外壁上设置有第二承载部，所述第二承载部沿所述内悬挂体的轴向设置有第二通道；所述第二承载部抵顶在所述第一承载部上，且所述第二通道与所述第一通道连通。

作为本实用新型可选的技术方案之一，所述第一承载部为与所述外悬挂体同轴设置的环状块体；或者，所述第一承载部包括多个与所述外悬挂体同轴设置的弧形块。

作为本实用新型可选的技术方案之一，所述第二承载部为一圆盘，所述圆盘套设在所述内悬挂体的外壁上，所述第二通道为开设在所述圆盘上的通孔。

作为本实用新型可选的技术方案之一，所述第二承载部包括与所述内悬挂体同轴设置的多个扇形块；且相邻扇形块之间的间隙形成所述第二通道。

作为本实用新型可选的技术方案之一，多个所述扇形块绕所述内悬挂体的轴线均匀的间隔设置。

作为本实用新型可选的技术方案之一，所述第二承载部朝向井底的一端形成过渡段，所述过渡段的外径在朝井底的方向上逐渐减小。

作为本实用新型可选的技术方案之一，所述外悬挂体朝向井口的一端用于连接油管悬挂器，所述外悬挂体朝向井底的一端用于连接油管。

作为本实用新型可选的技术方案之一，所述内悬挂体朝向井口的一端用于连接抽油杆短节，所述内悬挂体朝向井底的一端用于连接抽油杆。