[实用新型]高压安全薄膜电容器

说明书

本实用新型公开了一种高压安全薄膜电容器，包括电容器芯子、喷金层、两电极引出线、内包环氧树脂和外包阻燃环氧粉末，电容器芯子的两端设置喷金层，两电极引出线分别熔接于喷金层上，内包环氧树脂包覆于整个电容器芯子外，外包阻燃环氧粉末包覆于整个内包环氧树脂层外，电容器芯子包括依次叠合的中留边隔离型安全膜和双留边金属化膜，中留边隔离型安全膜包括第一聚丙烯光膜，第一聚丙烯光膜的两侧设置有金属层，该金属层包括连接喷金层的保险丝区和极板区，极板区上设置有若干相互平行的绝缘间隙形成多个子极板，当某个子极板区域内有击穿自愈产生时，对应与喷金层接触的保险丝区由于电流过大而断开，从而避免击穿持续，引起起火的隐患。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件的技术领域，特别是涉及一种高压安全薄膜电容器。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔为电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜从两端重叠后卷绕成圆筒状结构的电容器。

目前，高压薄膜电容器主要应用于高压谐振电路以及吸收电路中，而在高压谐振电路中，电容器使用的频率和电压较高，需要具备耐电压和安全可靠性的电容器才能满足其使用性能；但现有的薄膜电容一般采用两串非安全金属薄膜的设计，耐电压性能有限，当电容器的外加电压过高时，金属薄膜上会产生击穿自愈(击穿即是电压把介质击穿，被击穿的点会随着电流的过大而洗掉该击穿点附近周围区域的金属镀层形成一个绝缘区即是自愈)，过渡自愈会持续增加累积，从而导致击穿自愈的周围温度过高，进而导致其安全性能存在由于击穿引起起火的隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压安全薄膜电容器。该高压安全薄膜电容器的电容器芯子利用中留边隔离型安全膜中与双留边金属化膜中依次叠合的过程中，当外加电压较高时，使得中留边隔离型安全膜中的某个子极板区内有击穿自愈产生时，产生击穿自愈的子极板区内电流瞬间增大，此时，对应与喷金层接触的保险丝区由于电流过大而断开，从而避免击穿持续，引起起火的隐患。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种高压安全薄膜电容器，包括电容器芯子、喷金层、两电极引出线、内包环氧树脂和外包阻燃环氧粉末，所述电容器芯子的两端设置所述喷金层，两所述电极引出线分别熔接于所述喷金层上，所述内包环氧树脂包覆于整个电容器芯子外，所述外包阻燃环氧粉末包覆于整个内包环氧树脂层外，所述电容器芯子包括依次叠合的中留边隔离型安全膜和双留边金属化膜；中留边隔离型安全膜，包括有第一聚丙烯光膜，所述第一聚丙烯光膜背向所述双留边金属化膜的一面设置有相互平行且分离的左极金属层和右极金属层，所述左极金属层与所述右极金属层之间的间距形成中留边部；所述左极金属层包括连接喷金层的第一保险丝区和连接第一保险丝区的第一极板区，所述第一极板区上设置有若干相互平行的第一绝缘间隙以形成多个第一子极板；所述右极金属层包括连接喷金层的第二保险丝区和连接第二保险丝区的第二极板区，所述第二极板区设置有若干相互平行的第二绝缘间隙以形成多个第二子极板；双留边金属化膜，包括有第二聚丙烯光膜，所述第二聚丙烯光膜向所述第一聚丙烯光膜的一面设置有一普通金属层以使得所述第二聚丙烯光膜相对普通金属层具有左留边部和右留边部。

进一步地，所述左极金属层用于喷涂喷金层连接电极的一端加厚，所述右极金属层用于喷涂喷金层连接电极的一端加厚。

进一步地，所述加厚的金属层的方阻值范围为2～4Ω；非所述加厚的金属层的方阻值范围为5～8Ω。

进一步地，所述中留边隔离型安全膜的宽度大于所述双留边金属化膜的宽度。

进一步地，所述左留边部的留边量为1.0～2.0mm。

进一步地，所述右留边部的留边量为1.0～2.0mm。

进一步地，所述喷金层为锌和锌锡合金，所述锌直接喷涂于所述电容器芯子的两端面，所述锌锡合金喷涂于锌层的表面。