[实用新型]一种磨粒流体抛光去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种磨粒流体抛光去毛刺装置，包括下模、固定在所述下模腔内的产品固定板及盖合在所述下模上的上模；所述上模内设有间隔分布的第一上磨料通道和第二上磨料通道，所述产品固定板的上端面设有固定产品的凹槽，所述凹槽的底部中心设有下磨料通道，所述第一上磨料通道与所述凹槽的边缘对齐，所述第二上磨料通道、下磨料通道上下对齐。本实用新型涉及金属产品加工工具领域，通过本装置使高压磨料流进产品腔内进行处理，该装置并可以同时对多个产品进行处理，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属产品加工工具领域，具体的说涉及一种磨粒流体抛光去毛刺装置。

背景技术

目前金属产品加工工艺中初加工得到的都是毛坯品，金属毛坯品的内外表面可能存在生锈、残渣、毛刺等不良现象，因此为了得到精密成品件，需要对毛坯品进行精加工，这种精加工的过程实际上是对金属产品细孔、狭缝、弯道内进行抛光和去毛刺作业，而传统的精加工工艺主要是人工一个一个的对产品进行操作处理，这种处理方式不仅效率低，处理质量还达不到工艺需求，不仅耗费人力物力，还影响工厂的生产进度。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种磨粒流体抛光去毛刺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种磨粒流体抛光去毛刺装置，包括下模、固定在所述下模腔内的产品固定板及盖合在所述下模上的上模；所述上模内设有间隔分布的第一上磨料通道和第二上磨料通道，所述产品固定板的上端面设有固定产品的凹槽，所述凹槽的底部中心设有下磨料通道，所述第一上磨料通道与所述凹槽的边缘对齐，所述第二上磨料通道、下磨料通道上下对齐。

进一步的，所述第一上磨料通道、第二上磨料通道、下磨料通道均为多排紧密排列的通道，为圆形通道或为方形通道。

进一步的，所述第一上磨料通道、第二上磨料通道的上端口和所述下磨料通道的下端口均设有斜边。

进一步的，所述下模上与所述下磨料通道对应的位置是空心结构。

进一步的，所述下模、产品固定板、上模的形状为圆形或为方形；所述上模、下模大小一致，通过卡扣的方式连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.将流体状态的高压磨料通过上磨料通道注入到金属产品细孔、狭缝、弯道内进行抛光和去毛刺处理作业，磨料再从下磨料通道向上挤压进行重复处理作业，磨料如此往返运动，从而提高了对产品的抛光、去毛刺和倒角效果。

2.产品固定板可同时固定几十到几百个产品，同时对多个产品进行处理，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型磨粒流体抛光去毛刺装置局部剖视图；

图2为本实用新型磨粒流体抛光去毛刺装置爆炸图；

图3为本实用新型磨粒流体抛光去毛刺装置工作示意图。

附图中：1、下模，2、产品固定板，201、下磨料通道，3、上模，301、第一上磨料通道，302、第二上磨料通道，4、产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照附图1～2，本实用新型的一种磨粒流体抛光去毛刺装置，包括下模1、固定在下模1腔内的产品固定板2及盖合在下模1上的上模3；上模3内设有间隔分布的第一上磨料通道301和第二上磨料通道302，产品固定板2的上端面设有固定产品4的凹槽，凹槽的底部中心设有下磨料通道201，第一上磨料通道301与凹槽的边缘对齐，第二上磨料通道302、下磨料通道201上下对齐。