[实用新型]一种双色注塑机的进料结构

说明书

本实用新型属于注塑机领域，提供了一种双色注塑机的进料结构，包括：进料盘，进料盘上开设有第一进料通道以及第二进料通道、移动孔、第一出料通道以及第二出料通道；切换阀，其活动设置于移动孔内，切换阀下端开设有柱形槽，切换阀中部开设有第一料孔，第一料孔与柱形槽相通，第一料孔与第一出料通道相通；射嘴组件，其与进料盘连接，射嘴组件内开设有第三出料通道以及第四出料通道，第三出料通道与第一出料通道相通，第四出料通道与第二出料通道相通，射嘴组件侧端面上开设有进料槽，进料槽尾端与第四出料通道相连，进料槽内开设有第二料孔，第二料孔与第三出料通道相通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于两种模式之间切换简单。

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种双色注塑机的进料结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，很多产品为了美观需要多种不同颜色的原料同时注射，但现有的注塑设备通常只能用于单一材料的注塑或者只能够用于双色注塑，同一注塑设备中无法完成两种模式的切换，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种双色注塑机的进料结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种双色注塑机的进料结构，包括：进料盘，所述进料盘上开设有第一进料通道以及第二进料通道、移动孔、第一出料通道以及第二出料通道；

切换阀，其活动设置于所述移动孔内，所述切换阀下端开设有柱形槽，切换阀中部开设有第一料孔，所述第一料孔与所述柱形槽相通，所述第一料孔与所述第一出料通道相通；

射嘴组件，其与所述进料盘连接，所述射嘴组件内开设有第三出料通道以及第四出料通道，所述第三出料通道与所述第一出料通道相通，所述第四出料通道与所述第二出料通道相通，射嘴组件侧端面上开设有进料槽，所述进料槽尾端与所述第四出料通道相连，进料槽内开设有第二料孔，所述第二料孔与所述第三出料通道相通；

当所述切换阀向上移动时，切换阀顶部能够抵靠于所述第二出料通道末端。

在上述的一种双色注塑机的进料结构中，所述移动孔下端设置有第一抵靠块，移动块下端设置有第二抵靠块，所述切换阀下端抵靠于所述第一抵靠块上端；当所述切换阀向上移动时，切换阀上端抵靠于所述第二抵靠块下端。

在上述的一种双色注塑机的进料结构中，所述第一抵靠块上开设有第一送料通道，所述第二抵靠块上开设有第二送料通道，所述第一送料通道、所述柱形槽相通以及所述第一进料通道三者相通，所述第二送料通道与所述第二进料通道相通。

在上述的一种双色注塑机的进料结构中，所述射嘴组件上套设有料筒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该双色注塑机的进料结构能够适用于单一材料注塑和双色材料注塑，两种模式之间切换简单，增加注塑机的通用性，降低生产成本。

附图说明

图1是本双色注塑机的进料结构的立体视图；

图2是本双色注塑机的进料结构的剖视图；

图3是射嘴组件的立体视图。

图中，进料盘1、第一进料通道2、第二进料通道3、移动孔4、第一出料通道5、第二出料通道6、切换阀7、柱形槽8、第一料孔9、射嘴组件10、第三出料通道11、第四出料通道12、进料槽13、第二料孔14、第一抵靠块15、第二抵靠块16、第一送料通道17、第二送料通道18、料筒19。