[实用新型]一种多股电线自动剥线装置

说明书

本实用新型公开了一种多股电线自动剥线装置，包括机体，还包括控制器，所述机体内设置有剥线桶，所述剥线桶一侧设置有自动送线机构，所述剥线桶上下两端分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和所述滑槽二内分别设置有气缸一和气缸二，所述气缸一和所述气缸二一侧分别设置有推动机构一和推动机构二，所述滑槽一两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑杆，所述滑槽二两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑动杆，所述气缸一和所述气缸二的活塞杆上分别固定连接有剥线块一和剥线块二，所述剥线块一的下端面和所述剥线块二上端面分别焊接有剥线齿一和剥线齿二。本实用新型解决了传统自动剥线机生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及剥线机领域，特别涉及一种多股电线自动剥线装置。

背景技术

随着城市现在废弃电器物品的增加，剥线机主要是对废电线以及光缆的回收利用，采用剥去电线的外皮，将内部的金属线或者芯线重新使用的设备，然而传统的剥线机结构单一，并且只能剥一股线，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多股电线自动剥线装置，解决了传统自动剥线机生产效率较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多股电线自动剥线装置，包括机体，还包括控制器，所述控制器与所述机体呈固定连接，所述机体内设置有剥线桶，所述剥线桶一侧设置有自动送线机构，所述剥线桶上下两端分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和所述滑槽二内分别设置有气缸一和气缸二，所述气缸一和所述气缸二一侧分别设置有推动机构一和推动机构二，所述滑槽一两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑杆，所述滑杆与所述滑动槽呈滑动连接，所述滑杆与所述气缸一呈固定连接，所述滑槽二两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑动杆，所述滑动杆与所述气缸二呈固定连接，所述气缸一和所述气缸二的活塞杆上分别固定连接有剥线块一和剥线块二，所述剥线块一的下端面和所述剥线块二上端面分别焊接有剥线齿一和剥线齿二，所述控制器与所述气缸一、所述气缸二、所述推动机构一和所述推动机构二呈电连接。

采用上述技术方案，当自动送线机构把多股电线送入机体内的剥线桶时，因为控制器与气缸一、气缸二、推动机构一和推动机构二呈电连接，通过操作控制器启动气缸一和气缸二，气缸一的活塞杆伸展带动与之固定连接的剥线块一向下运动，剥线块一向下运动带动与之下端面焊接的剥线齿一向下移动，气缸二的活塞杆伸展带动与之固定连接的剥线块二向上移动，剥线块二向上移动带动与之焊接的剥线齿二向上移动，直到剥线齿一和剥线齿二挤压到电线，之后继续挤压把电线的绝缘层压断，然后通过控制器启动推动机构一，推动机构一推动气缸一向前移动，气缸一向前移动带动与之活塞杆固定连接的剥线块一向前移动，剥线块一向前移动带动与之下端面焊接剥线齿一向前移动，推动机构二同理，剥线齿一和剥线齿二向前移动带动压断的废料向前移动，压断的废料通过滑槽二掉出剥线桶进入机体底端。

作为优选，所述气缸一和所述气缸二同时运动，所述剥线齿一与所述剥线齿二呈啮合设置。

采用上述技术方案，气缸一和气缸二同时启动，可以使剥线齿一和剥线齿二同时到达剥线桶中心，剥线齿一和剥线齿二呈啮合设置可将多股电线的绝缘层压断。

作为优选，所述推动机构一包括电机和支撑架，所述剥线桶上端设置所述支撑架，所述支撑架上端固定连接有电机，所述电机的输出轴上设置有曲柄，所述电机的输出轴与所述曲柄呈固定连接，所述曲柄远离所述电机一侧设置有连杆，所述曲柄与所述连杆呈转动连接，所述连杆远离所述曲柄一端与所述气缸一一侧呈转动连接。

采用上述技术方案，电机的输出轴带动曲柄转动，曲柄转动连杆转动，连杆二转动带动气缸一在滑槽内向前滑动，气缸一向前滑动带动与之固定连接的滑杆在滑槽内向前滑动，气缸一向前滑动带动与之活塞杆固定连接的剥线块一向前移动，剥线块一向前移动带动与之下端面焊接剥线齿一向前移动，推动机构二同理，剥线齿一和剥线齿二向前移动带动压断的废料向前移动，压断的废料通过滑槽二掉出剥线桶进入机体。