[实用新型]一种换热效率高的储水式污水管道换热装置

说明书

本实用新型揭示了一种换热效率高的储水式污水管道换热装置，包括内壳体、中壳体、外壳体、污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管，所述污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管上均设有阀门。本实用新型采用中壳体暂存污水，导热介质和污水的换热时间长，污水热量回收率高，导热介质与中壳体直接接触，接触面积大，通过中壳体与污水进行热交换，换热效率高，通过设置内壳体划分出第二夹层，配合污水排水管上的阀门间断开合能够使第二夹层中的污水保持较高的温度，进而提高换热效率，同时，通过设置保温层可以降低热量损耗。

技术领域

本实用新型涉及热回收装置技术领域，具体涉及一种换热效率高的储水式污水管道换热装置。

背景技术

工业生产过程中常使用锅炉加热产生高温蒸汽，为换热设备供热，锅炉长期使用后底部会积聚污水，现有做法通常是通过锅炉底部的污水管道直接将污水排放掉，但是污水中含有大量的热量，直接排放不仅浪费能源而且易造成环境污染，直接排放的做法显然不可取。

污水管道换热器通常为盘管式，安装在污水管道外周，通过导热介质吸收污水中的热量实现污水热量回收。

现有的污水管道换热器具有以下缺点：

1、污水排放过程中流速较快，导热介质和污水的换热时间短，污水热量回收率不高；

2、导热介质通过盘管和污水管道的热交换间接与污水发生热交换(盘管和污水管道配合面上通常都有间隙，盘管和污水管道直接接触面积相对较小)，换热效率低；

3、污水管道换热器缺少保温结构，容易导致热量损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热效率高的储水式污水管道换热装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种换热效率高的储水式污水管道换热装置，包括内壳体、中壳体、外壳体、污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管，所述污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管上均设有阀门；

所述中壳体设置在所述外壳体所形成的容腔中，以与所述外壳体的内表面之间形成第一夹层，所述第一夹层内间隔固设有若干支撑块，以固定所述中壳体和所述外壳体的相对位置；

所述内壳体设置在所述中壳体所形成的容腔中，以与所述中壳体的四个侧面和底面之间形成第二夹层，所述第二夹层内间隔固设有若干支撑块，以固定所述内壳体和所述中壳体之间的相对位置，所述内壳体上开设有与所述第二夹层联通的第一豁口，所述第一豁口靠近所述内壳体底部且与所述污水排水管反向设置，所述内壳体上靠近顶部还设有与所述第二夹层联通的第二豁口；

所述污水进水管与所述内壳体所形成的容腔联通，所述污水排水管、排气管与所述第二夹层联通，所述污水进水管靠近内壳体顶部设置，所述排气管靠近中壳体顶部设置，所述污水排水管靠近中壳体底部设置；

所述导热介质导入管、导热介质导出管与所述第一夹层联通，所述导热介质导入管设置在外壳体顶部，所述导热介质导出管设置在外壳体底部；

所述外壳体的外侧包覆设有保温层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导热介质导入管设置在外壳体顶部中央，所述导热介质导出管设置在外壳体底部中央。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述污水进水管和所述污水排水管反向设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中壳体与第一夹层中导热介质接触的外侧表面为波纹状。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中壳体与第二夹层中污水接触的内侧表面为波纹状。