[实用新型]一种无螺栓合模装置有效
申请号: | 201920818903.9 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN210309182U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 于斌 | 申请(专利权)人: | 江苏汤辰机械装备制造股份有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
代理公司: | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 陈雅洁 |
地址: | 212400 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺栓 装置 | ||
本实用新型涉及一种无螺栓合模装置,其特征在于:所述无螺栓合模装置包括:上固定座(1)、上模板(2)、支撑座(3)、锁扣块(4)、伸缩轴(5)、套筒(6)、圆柱螺旋弹簧(7)、固定底板(8)、固定支撑柱(9)、下模板(10)、上定位翼板(11)、下定位翼板(12)、上连接筋板(13)、及下连接筋板(14);替代了现有技术中通常采用的上模板和下模板之间通过螺栓连接的方案,从而在装卸时通过上模板上安装凸起与下模板上安装凹槽之间的配合实现上模板与下模板之间的连接,从而减少装卸螺栓时产生的人力及物力浪费。
技术领域
本实用新型涉及一种合模机械,具体涉及一种无螺栓合模装置。
背景技术
现有技术中的上模具和下模具之间的合模工作往往是通过螺栓实现连接,通常选用的连接螺栓有普通螺栓、活节螺栓、以及弹簧螺栓等;虽然采用螺栓连接能够保证连接效果稳定可靠,但是由于模具本身长度较长的缺陷,虽然已经出现了电动螺栓装卸设备,在上模具和下模具安装和拆卸时依然不可避免会耗费大量的人力及物力,而采用专用的手动拆模装备,则由于模具制造工艺手工操作内容太多,安装误差大,不能很好地装卸螺栓,达不到预期装卸效果。
实用新型内容
为解决现有技术中的缺陷和不足,本实用新型提供了一种无螺栓合模装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种无螺栓合模装置,其特征在于:所述无螺栓合模装置包括:上固定座、上模板、支撑座、锁扣块、伸缩轴、套筒、圆柱螺旋弹簧、固定底板、固定支撑柱、下模板、上定位翼板、下定位翼板、上连接筋板、及下连接筋板;
其中,所述上模板固定设置于所述上固定座下方,且在上固定座的右侧通过上连接筋板连接设置有上定位翼板,所述上模板的下方凸出设置有安装凸起;
下模板通过固定支撑柱固定设置于固定底板上,在所述下模板的右侧通过下连接筋板连接设置有下定位翼板,所述下模板的上方内凹设置有与所述安装凸起相配合的安装凹槽;
在固定底板的左侧固定安装有套筒,所述套筒内部设置有伸缩轴,伸缩轴能够在套筒内部实现上下伸缩运动,在所述套筒外周套设有圆柱螺旋弹簧;
所述伸缩轴从内部通孔穿过支撑座,且所述伸缩轴的上端固定连接有锁扣块,所述锁扣块位于支撑座的上方;
所述上固定座的左侧伸出设置有锁舌,且所述锁舌能够在外力作用下向所述上固定座的内部收缩,在所述锁扣块的内部开设有与所述锁舌配合的锁孔。
进一步地,所述锁舌的下表面设置为圆弧形。
进一步地,所述上固定座的上方还设置有上盖体,所述上盖体通过若干个安装固定件安装于上固定座上表面,在若干个安装固定件中间还设置有用于调节锁舌收缩松紧程度的调节螺母。
进一步地,所述支撑座设置为三层台阶状,所述锁扣块位于上层台阶与中层台阶形成的第一阶梯槽的上方,所述下模板位于中层台阶与下层台阶形成的第二阶梯槽的上方。
进一步地,所述内部通孔设置为包括有上窄孔和下宽孔的阶梯孔,所述圆柱螺旋弹簧的上端位于内部通孔的下宽孔内部。
进一步地,所述锁扣块靠近所述上模板一侧的上边缘设置为圆角。
进一步地,所述锁扣块靠近所述上模板一侧的上边缘中部设置有对中通槽,所述锁舌的中部开设有对中凹槽。
进一步地,所述安装凸起设置于上模板上远离支撑座及锁扣块的一侧;所述安装凹槽设置于下模板上远离支撑座及锁扣块的一侧。
进一步地,所述上固定座与所述上模板之间通过焊接固定连接,且在上固定座的两端与所述上模板的上表面之间设置有焊缝。
进一步地,所述上定位翼板与所述下定位翼板设置为相互匹配的半圆弧形。
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