[实用新型]一种塑料编织袋制造用打包装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料编织袋制造用打包装置，包括支架，所述支架的顶部安装有输送带，所述输送带上粘接有槽型固定块，所述槽型固定块上放置有三合板，所述支架的一侧焊接有支杆，所述支杆的上端安装有气缸，所述气缸的输出轴上安装有夹板，所述支杆的一侧焊接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有限位板，所述螺纹孔中螺纹连接有蝴蝶螺丝，所述支杆的另一侧焊接有挡板。本实用新型通过在支架上设置输送带和气缸，通过挡板和限位板对三合板进行定位，然后将编织袋叠放在三合板上，叠放完成之后，再将一块三合板放置在编织袋上，通过气缸将编织袋压紧，使用气动打包机和打包带进行打包，使得编织袋压合更紧致，便于后续的转运。

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产设备技术领域，具体为一种塑料编织袋制造用打包装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。

现有技术中对于编织袋进行捆扎，工人将松散编织袋垛搬运到液压打包机的压板工作面，启动打包机压实编织袋垛，然后工人用手拿着打包带从上下压板槽穿过进行人工捆绑，或者用打包夹进行钳紧，再用剪刀剪断打包带，最后，再由工人将已打好包的编织袋搬运下去。但是人工打包的力量较小，导致打包完成后放入编织袋很蓬松，影响产品的质量，同时通过传统的打包方式工作效率低下，劳作强度大。为此，我们提出一种塑料编织袋制造用打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋制造用打包装置，将编织袋放置在输送带上进行打包，打包完成之后，由输送带将编织袋进行转运，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋制造用打包装置，包括支架，所述支架的顶部安装有输送带，所述输送带上粘接有槽型固定块，所述槽型固定块上放置有三合板，所述支架的一侧焊接有支杆，所述支杆的上端安装有气缸，所述气缸的输出轴上安装有夹板，所述支杆的一侧焊接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有蝴蝶螺丝，所述支杆的另一侧焊接有挡板。

优选的，所述挡板的一侧开设有条形通孔，所述条形通孔最少设置有两组。

优选的，所述滑槽的一端焊接有限位块。

优选的，所述输送带的一端设有承接板，所述承接板设置为倾斜结构。

优选的，所述夹板的两端均固定连接有木条。

优选的，所述支架上位于输送带的两侧均焊接有栏杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支架上设置输送带和气缸，在打包编织袋的时候，将三合板放置在输送带上的槽型固定块上，通过挡板和限位板对三合板进行定位，然后将编织袋叠放在三合板上，叠放完成之后，再将一块三合板放置在编织袋上，通过气缸将编织袋压紧，使用气动打包机和打包带进行打包，使得编织袋压合更紧致，便于后续的转运；

2、本实用新型将编织袋放置在输送带上进行打包，打包完成之后，由输送带将编织袋进行转运，提高了打包的效率；

3、本实用新型将限位板通过滑槽安装在支杆上，有利于限位板的移动，通过蝴蝶螺丝有利于对限位板进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；