[实用新型]多塔真空减压连续精馏生产系统的浮油沥青分装设备

说明书

多塔真空减压连续精馏生产系统的浮油沥青分装设备，包括基座、水平储料罐、储料箱以及给水平储料罐和储料箱内浮油沥青进行加热的导热装置，所述水平储料罐上设有用于第一排出管，该第一排出管上装设有第一阀门，其管头为第一排出口，所述储料箱通过第一导流管与水平储料罐的底部相连通，该储料箱上设有第二排出管，该第二排出管上装设有第二阀门。本浮油沥青分装设备的结构设计理想，分装效率高，而且可以针对不同规格桶而进行选择性的分装作业，把控性好。比如对于大、中规格容积的铁桶，可以直接将铁桶置于第一排出管的第一排出口处进行装料；对于小规格的桶（如5斤重的塑料桶），可以置于第二排出管的出液头进行手持式装料，方便工人操作。

技术领域

本实用新型涉及多塔真空减压连续精馏生产系统，具体地说是指多塔真空减压连续精馏生产系统的浮油沥青分装设备。

背景技术

妥尔油（Tall oil），又称纸浆浮油。由硫酸盐法生产松木浆及黑液表面取得。主要成分是脂肪酸和松香酸。近年来我国以松木为原料的制浆造纸工业飞速发展，妥尔油的产量也在不断的增加，妥尔油的生产及分馏过程包括纸浆黑液皂的回收,黑液皂酸化制粗浮油.粗浮油精馏分离出浮油脂肪酸、浮油松香和浮油沥青等过程。一般采用多塔真空减压连续精馏生产系统来进行对妥尔油分离作业，现有妥尔油连续减压精馏生产系统，一般包括供热装置、用于分离沥青的闪蒸塔、用于分离松香的第一精馏塔、用于分离油头的第二精馏塔以及用于分离黑脂肪酸的第三精馏塔，所述供热装置、闪蒸塔、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔依次相连，并且该闪蒸塔、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔均与一真空喷射装置连接。以浮油沥青为例，闪蒸塔分离出的浮油沥青需要通过储料容器进行储存并分装，现有储料容器结构设计不理想，一般采用单一排出口进行分装作业，分装效率低，而且对于不同规格桶（大、中、小规格容积的桶）进行分装过程中，把控性不好，工人操作不够方便。

实用新型内容

本实用新型提供多塔真空减压连续精馏生产系统的浮油沥青分装设备，以克服现有浮油沥青分装不够理想，分装效率低、分装不够细化，不能针对不同规格的桶而进行选择的进行分装作业等缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

多塔真空减压连续精馏生产系统的浮油沥青分装设备，包括基座、横向架设在基座上的水平储料罐、位于水平储料罐底部一侧的储料箱以及给水平储料罐和储料箱内浮油沥青进行加热的导热装置，所述水平储料罐上设有用于第一排出管，该第一排出管上装设有第一阀门，其管头为第一排出口，所述储料箱通过第一导流管与水平储料罐的底部相连通，该储料箱上设有第二排出管，该第二排出管上装设有第二阀门，其管头装设有可转动的出液头，所述导热装置包括与热源相连接的供热总管以及分别装设在水平储料罐和储料箱内的第一供热支管和第二供热支管。

所述热源为蒸汽锅炉，所述供热总管装设有供热总阀门，所述第一供热支管包括与供热总管相连通的第一供热外支管和与第一供热外支管相连通的第一供热内支管，该第一供热外支管上装设有第一供热支阀门，所述第二供热支管包括与第一供热外支管相连通的第二供热外支管和与第二供热外支管相连通的第二供热内支管，该第二供热外支管上装设有第二供热支阀门，所述第一、第二供热内支管均为导热蛇形管。

所述第一导流管为倾斜向下布置，并且其上装设有导流阀门，所述第一导流管的下端部和储料箱内相连通。

所述第一排出管位于水平储料罐一侧壁上，并且该第一排出口与大中规格容积的铁桶配合，该第一排出口一侧还设有用于给铁桶铁称重的地磅，该地磅的底部嵌入在地面的凹槽中。

所述出液头为直角弯头，该直角弯头一侧设有固定连接有用于手部握住的手握杆，所述第二排出管管头设有一段与直角弯头的一端部相旋合的外螺纹，工人通过手握杆带动直角弯头转动进行与小规格容积的桶相配合。

所述出液头的数目为两个，该两个出液头以储料箱的中心线为中心左右对称布置在储料箱的正面上。