[实用新型]一种补浆结构

说明书

本实用新型涉及一种补浆结构，包括竖向的补浆主筒体，补浆主筒体的下端设有连通管以用于与灌浆套筒的出浆口相连；补浆主筒体上设有液位传感器以用于检测进入补浆主筒体内的灌浆料的液面高度。本实用新型通过液位传感器来检测补浆主筒体内灌浆料的液面高度，无需人工观察，减少人员需求；使用时，通过增设控制器，使液位传感器与控制器信号连接，根据检测的液面高度，液位传感器将对应信号发送给控制器，通过控制器控制注浆泵的启停，对注浆泵的控制及时性更好，提升整个操作的便捷性和自动化程度，提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于固定建筑物的结构构件技术领域，具体涉及一种补浆结构。

背景技术

装配式建筑施工过程中，预制剪力墙的钢筋连接最常见的是灌浆套筒连接，先将上端插接有钢筋的灌浆套筒预埋在预制剪力墙内，再将该预制剪力墙吊装并装配到固定建筑物上，使延伸出固定建筑物上表面的预埋墙纵筋插入灌浆套筒的下端，再在灌浆套筒内填充灌浆料以实现灌浆套筒内两端钢筋的固定连接。

在灌注灌浆料的过程中，将注浆泵的注浆管与灌浆套筒下部的灌浆口连通并将灌浆料泵入灌浆套筒内，灌浆套筒内填充满灌浆料后从其上部的出浆口溢出，用塞子封堵出浆口，然后再封堵灌浆口完成灌浆操作，其中，灌浆料在灌浆套筒内应注满并有一定压力保证密实度。为了保证灌浆料在灌浆套筒内注满并具有一定压力，现有技术中比较常用的是在出浆口连接补浆装置，如CN109653506A、CN208347139U、CN109444389A、CN208586820U都有涉及，基本思路是采用一个补浆漏斗，补浆漏斗的高度要高于灌浆套筒的顶部，补浆漏斗的底部通过管子连通到灌浆套筒的出浆口，这样，持续泵送灌浆料时，灌浆料填充上升至出浆口后，灌浆料在灌浆套筒内继续向上填充，同时灌浆料通过出浆口进入管子，并进一步被泵送至补浆漏斗内，停止泵送，因为补浆漏斗的高度要高于灌浆套筒的顶部，利用两部分中灌浆料液面形成的液位差，实现重力补浆，对灌浆套筒内进行补浆同时也保证灌浆套筒内灌浆料的压力从而保证密实度，可通过观察补浆漏斗中液位的变化情况来判定。

但是，目前操作的自动化程度比较低，灌浆、补浆的过程需要观察人员观察补浆漏斗内灌浆料液面上升的高度情况，补浆漏斗内灌浆料液面上升到一定高度，观察人员通过喊话的方式通知操作人员关闭注浆泵，并且补浆过程需要反复多次，造成操作不便，人员需求多，也可能因延迟停止泵送而造成灌浆料的溢出浪费；再者，目前的灌浆漏斗通过刚性的管子连接在出浆口上，着力点在出浆口位置，灌浆漏斗因灌浆料的逐渐泵入增重，常造成管子和灌浆漏斗倾覆，需停止灌浆作业，重新连接补浆装置，增加了工作量，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种补浆结构，避免人工观察补浆漏斗内灌浆料液面情况比较麻烦的问题，取得施工更方便，提高工作效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种补浆结构，包括竖向的补浆主筒体，所述补浆主筒体的下端设有连通管以用于与灌浆套筒的出浆口相连；所述补浆主筒体上设有液位传感器以用于检测进入补浆主筒体内的灌浆料的液面高度。

本实用新型的补浆结构，通过在补浆主筒体上设置液位传感器来检测补浆主筒体内灌浆料的液面高度，无需人工观察，减少人员需求；液位传感器也称液位变送器、液位计、液位开关等，具体实施时，可以选择增设控制器，使液位传感器与控制器信号连接，可选择有线连接或无线连接，控制器与注浆泵信号连接，控制器可设于补浆主筒体上或注浆泵上，考虑到体积及重量因素，控制器优选设在注浆泵上，根据检测的液面高度，液位传感器将对应信号发送给控制器，通过控制器控制注浆泵的启停，对注浆泵的控制及时性更好，提升整个操作的便捷性和自动化程度，提高施工效率。液位传感器可以选择接触式液位传感器，选择接触式液位传感器时将其压敏部位应伸入补浆主筒体内以便检测，也可以选择非接触式液位传感器，如超声波、雷达、激光检测原理的液位传感器，结构更简单，但价格稍高。