[实用新型]一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置

说明书

本实用新型涉及一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置，包括溜槽，还包括刮料板、驱动机构和PLC控制器，所述溜槽的侧壁设有开口，溜槽侧壁的开口处穿设所述刮料板，刮料板的竖截面为直角梯形，刮料板与溜槽的侧壁相贴合，刮料板的下端与溜槽之间铰接有多组刮杆、上端与驱动机构的伸缩端固定连接，所述驱动机构与所述PLC控制器连接，驱动机构的固定端固定设置在溜槽侧壁的底部。本实用新型自动清理溜槽中的积煤，避免积煤积聚堵塞溜槽，操作简单、省时省力，效率高，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及煤溜槽清理领域，特别涉及一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置。

背景技术

溜槽是选煤厂系统中煤流过程中最关键的环节，其内煤流的正常“流动”与否直接关系着选煤厂整个生产系统能否稳定及高效运行。近年来，随着矿井综采设备机械化性能的提升以及环保压力的增大，矿井原煤中细粒物料含量逐渐增多，井下喷水降尘措施也全面覆盖，故原煤水分也随之升高，致使煤流在转载过程中容易粘附在溜槽内壁，如果不及时清理就会导致溜槽堵塞事故的发生，直接影响生产的正常进行，且目前选煤厂溜槽堵塞时基本上都是靠人工清理，时间长，任务重，劳动强度大。

发明内容

本实用新型为解决溜槽内积煤清理不便的问题，提供一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置，自动清理溜槽中的大块积煤及积聚在溜槽侧壁的积煤，避免煤流积聚堵塞溜槽，操作简单、省时省力，效率高，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置，包括溜槽，还包括刮料板、驱动机构和PLC控制器，所述溜槽的侧壁设有开口，溜槽侧壁的开口处穿设有所述刮料板，刮料板的竖截面为直角梯形，刮料板与溜槽的侧壁相贴合，刮料板的下端与溜槽之间铰接有多组刮杆、上端与驱动机构的伸缩端固定连接，所述驱动机构与所述PLC控制器连接，驱动机构的固定端固定设置在溜槽侧壁的底部。

进一步地，所述溜槽开口处与刮料板之间设置有密封圈。

进一步地，所述刮杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上端铰接刮料板、下端与第二连杆铰接，所述第二连杆铰接设置在溜槽的侧壁上。

进一步地，所述溜槽外侧壁的上部设置有限位器，所述限位器位于刮料板的上方，并连接PLC控制器。

进一步地，所述驱动机构为液压缸，液压缸连接有传动杆，所述传动杆为L形，传动杆与刮料板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型溜槽的侧壁设置有开口，刮料板穿设在开口内，刮料板与溜槽的侧壁相贴合，刮料板的下端与溜槽之间铰接有多组刮杆、上端与驱动机构的伸缩端固定连接，通过驱动机构的伸缩带动刮料板沿溜槽侧壁上下运动，一方面，第一连杆与第二连杆的非铰接点之间的距离周期性往复变化，从而相对溜槽侧壁形成高度变化的三角形，多组变化的刮杆对大块积煤形成挤压、推动，对大块积煤进行破碎、疏通，另一方面，刮料板上下运动以对积聚在溜槽侧壁上的煤团进行刮切，以实现对溜槽侧壁积煤的清理，从而避免煤团进一步积聚堵塞溜槽，结构简单，节省人力易操作，清理积煤方便快捷，效率高。溜槽开口处与刮料板之间设置有密封圈，避免刮料板运动过程中将积煤带出溜槽，避免资源浪费，同时也增加刮料板作业的稳定性；所述溜槽外侧壁的上部设置有限位器，限位器与控制器连接，在驱动机构带动刮料板上下运动时，通过限位器对刮料板的向上的运动进行限位，避免刮料板向上运动时被带出溜槽而导致本实用新型故障，增加了本实用新型的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型图1的P向结构示意图；

图3是本实用新型一种选煤厂溜槽积煤自动清理装置的结构示意图之二；