[实用新型]一种挤出切割装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出切割装置，包括切割工作台和铜杆，所述切割工作台上端前后两侧位置处设置有一号插槽座，两个所述一号插槽座上方内部位置处套接有一号插柱固定架，所述一号插柱固定架位于切割工作台上方位置处，将固定气动液压装置（或者红外传感器）的固定架分成一号插柱固定架和一号插槽座（二号插柱固定架和二号插槽座）两个部分，在挤出装置挤出不同的铜杆的时候，将一号插柱固定架与一号插槽座（或者二号插柱固定架与二号插槽座）进行拆解工作，更换对应的一号插柱固定架（或者二号插柱固定架），从而方便调节固定架的高度，而且还无需其他切割装置，这样不仅提高了切割装置的使用率，而且还降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于切割装置相关技术领域，具体涉及一种挤出切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有的切割装置技术存在以下问题：现有切割装置在用于挤出铜杆切割的时候，因为气动液压装置和红外传感器就会通过固定架与工作台固定连接，而固定架又是通过焊接与工作台固定连接，所以在挤出设备挤出不同的铜杆的时候，就无法通过固定架进行调节工作，从而需要准备不同的切割装置，这样不仅降低了切割装置的使用率，而且还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出切割装置，以解决上述背景技术中提出的降低了切割装置的使用率和增加了生产成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出切割装置，包括切割工作台和铜杆，所述切割工作台上端前后两侧位置处设置有一号插槽座，两个所述一号插槽座上方内部位置处套接有一号插柱固定架，所述一号插柱固定架位于切割工作台上方位置处，所述一号插柱固定架上端中间位置处设置有气动液压装置，所述气动液压装置下端位置处设置有切割刀装置，所述切割刀装置位于一号插柱固定架内部位置处，所述切割工作台右侧位置处设置有传输工作台，所述传输工作台中间内部位置处套接有传送带装置，所述传输工作台前端右侧位置处设置有伺服电机，所述传输工作台右上端前后两侧位置处设置有二号插槽座，两个所述二号插槽座上方内部位置处套接有二号插柱固定架，所述二号插柱固定架位于传送带装置右侧上方位置处，所述二号插柱固定架上方内壁位置处设置有红外传感器，所述红外传感器位于传送带装置右侧上方位置处，所述红外传感器通过数据线与气动液压装置电信连接，所述切割工作台中间内部位置处和传送带装置上端位置处均设置有铜杆，所述铜杆分别位于切割刀装置下方位置处和传输工作台中间内部位置处。

优选的，所述一号插柱固定架包括固定孔、凹字形固定架、固定插柱和内螺纹连接孔，所述凹字形固定架中间内部位置处设置有固定孔，所述凹字形固定架下端前后两侧位置处设置有固定插柱，两个所述固定插柱左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述一号插柱固定架通过固定插柱和内螺纹连接孔与一号插槽座固定连接。

优选的，所述一号插槽座包括固定座、内螺纹固定孔和固定插槽，所述固定座中间内部位置处设置有固定插槽，所述固定座前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，四个所述内螺纹固定孔位于固定插槽前后两端左右两侧位置处，所述一号插槽座通过固定座与切割工作台固定连接。

优选的，所述二号插柱固定架与一号插柱固定架的规格相同，所述二号插柱固定架长度、宽度和高度均是与一号插柱固定架长度、宽度和高度的一半。

优选的，所述二号插槽座与一号插槽座的规格相同，所述二号插槽座长度、宽度和高度均是与一号插槽座长度、宽度和高度的一半。