[实用新型]一种基于智能电表使用可检测多个载波模块的检测系统

说明书

本实用新型涉及一种基于智能电表使用可检测多个载波模块的检测系统，包括有三相电源、三载波屏蔽检测装置和一上位机，载波屏蔽检测装置包括有金属屏蔽罩、隔离变压器、衰减器、载波抄控器、电表和载波模块；电源线依次自外往内穿过第一电源线安装孔、自内往外穿过第二电源线安装孔、自外往内穿过第三电源线安装孔，再于内部分别连接衰减器的一端和电表；通讯线依次自外往内穿过第一通讯线安装孔、自内往外穿过第二通讯线安装孔、自外往内穿过第三通讯线安装孔，再于内部连接电表；其在生产线上可同时检测9个载波模块，生产效率较高，降低检测成本，载波屏蔽检测装置之间不干扰，也减弱和吸收电源线和通讯线上产生的电磁波，提高测试的准确率。

技术领域

本实用新型涉及一种电能表技术领域，尤其是指一种基于智能电表使用可检测多个载波模块的检测系统。

背景技术

现有电表生产企业的焊接车间的载波模块生产线上，每次对载波模块电路小板进行功能检测的时候，只检测一块小板，工人费时费力。而且，国内的专业做载波模块的厂家的载波模块自动流水线，目前也是在载波自动生产线上也是每次只功检一块载波模块电路小板，生产效率不高。

现有的载波模块现在每次只能检测模块电路的原因是载波通讯是在电力线的交流220V上叠加的通讯信号。在两个以上的载波模块同时在交流220V上叠加时，此时载波抄控器之间会相互干扰、电力线上多叠加的载波信号也会相互干扰，从而造成无法载波通讯，这也是国内载波模块生产的现状。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种基于智能电表使用可检测多个载波模块的检测系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，要目的在于提供一种基于智能电表使用可检测多个载波模块的检测系统，其能够在生产线上同时检测9个载波模块，生产效率较高，降低检测成本，每个载波屏蔽检测装置之间相互不干扰，也大大减弱和吸收电源线和通讯线上产生的电磁波，提高测试的准确率。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种基于智能电表使用可检测多个载波模块的检测系统，包括有三相电源、三载波屏蔽检测装置和一上位机，每相电源连接三载波屏蔽检测装置，三载波屏蔽检测装置均连接上位机；

每一载波屏蔽检测装置包括有隔离变压器、金属屏蔽罩、衰减器、载波抄控器、电表和载波模块，所述衰减器、载波抄控器、电表和载波模块均装设于金属屏蔽罩内，所述隔离变压器的一端连接每相电源，所述隔离变压器的另一端通过电源线分别连接衰减器的一端和电表，所述衰减器的另一端连接载波抄控器的一端，所述载波抄控器连接电表，所述载波模块与电表连接，所述上位机通过通讯线连接电表；

所述金属屏蔽罩上开设有一电源线安装孔组和一通讯线安装孔组，所述电源线安装孔组包括第一电源线安装孔、第二电源线安装孔和第三电源线安装孔，所述电源线依次自外往内穿过第一电源线安装孔、自内往外穿过第二电源线安装孔、自外往内穿过第三电源线安装孔，再于内部分别连接衰减器的一端和电表；

所述通讯线安装孔组包括第一通讯线安装孔、第二通讯线安装孔和第三通讯线安装孔；所述通讯线依次自外往内穿过第一通讯线安装孔、自内往外穿过第二通讯线安装孔、自外往内穿过第三通讯线安装孔，再于内部连接电表。

作为一种优选方案，所述金属屏蔽罩包括屏蔽罩本体和可开合式连接屏蔽罩本体的屏蔽罩盖，所述衰减器、载波抄控器、电表和载波模块均装设于屏蔽罩本体内，所述电源线安装孔组和通讯线安装孔组均开设于屏蔽罩本体上。

作为一种优选方案，所述电源线安装孔组和通讯线安装孔组均开设于屏蔽罩本体的同一侧上，所述第一电源线安装孔、第二电源线安装孔和第三电源线安装孔呈正三角形分布，所述第一通讯线安装孔、第二通讯线安装孔和第三通讯线安装孔呈倒三角形分布。