[实用新型]地板及地板组件有效
申请号: | 201920808739.3 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN210127598U | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 角亘 | 申请(专利权)人: | 株式会社钟化 |
主分类号: | E04F15/02 | 分类号: | E04F15/02;E04F15/22 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 地板 组件 | ||
本实用新型涉及一种地板及地板组件。所述地板具有从上至下依次设置的装饰层(1)、基材层(2)和缓冲层(3),所述缓冲层(3)为聚乙烯发泡颗粒(31)的成形体。本实用新型的缓冲层的缓冲性能和耐负荷性能更好,相应地使得地板的缓冲性能和耐负荷性能更好。
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域,具体涉及一种地板及地板组件。
背景技术
复合地板通常是指通过在地板材料的天然结构的基础上进行人为的调整,使其某部分物理性能能够符合预期要求而制成的地板。具体而言,它是将原木粉碎后,填加各种添加剂,在一定的条件下压制处理而成,因此它打破了原木的物理结构,克服了原木质地均匀性差、稳定性差、强度差等弱点。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。
通常,复合地板都会包括呈现出美观的纹路图案等的装饰层和起到实际支承作用的基材层。有些复合地板中,为了具有缓冲作用,还会包括使用泡沫材料制成的发泡层来作为缓冲层,然而该发泡层通常是采用对泡沫材料采用挤出发泡的方式来制造,最终形成的缓冲层的缓冲性能和耐负荷性能欠佳。
实用新型内容
基于现有技术中的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种缓冲形能和耐负荷性能更好的地板和具有该地板的地板组件。
为此,本实用新型提供如下技术方案。
本实用新型提供了一种地板,所述地板具有从上至下依次设置的装饰层(1)、基材层(2)和缓冲层(3),所述缓冲层(3)为聚乙烯发泡颗粒的成形体。
在至少一个实施方式中,在所述缓冲层(3)的垂直于所述缓冲层(3)的厚度方向的截面内,任意5cm×5cm范围内的所述聚乙烯发泡颗粒(31)的数量为50至1000个。
在至少一个实施方式中,在所述缓冲层(3)的垂直于所述缓冲层(3)的厚度方向的截面内,任意5cm×5cm范围内的所述聚乙烯发泡颗粒(31)的数量为50至200个。
在至少一个实施方式中,所述缓冲层(3)的所述聚乙烯发泡颗粒(31)的平均粒径为2mm至10mm。
在至少一个实施方式中,所述缓冲层(3)的所述聚乙烯发泡颗粒(31)的平均粒径为3mm至10mm。
在至少一个实施方式中,所述缓冲层(3)的根据JIS K7222标准测得的表观密度为20kg/m3至50kg/m3,
所述缓冲层(3)的根据JIS K7220标准测得的抗压强度为0.03MPa至0.15MPa,
所述缓冲层(3)的根据JIS K6767标准测得的压缩永久变形小于5%。
在至少一个实施方式中,所述地板的根据JIS A6519标准测得的最大加速度值不大于100G。
在至少一个实施方式中,所述基材层(2)为木板。
在至少一个实施方式中,所述基材层(2)的侧面外周部设置有安装凸部(21)和安装凹部(22)。
在至少一个实施方式中,所述缓冲层(3)的厚度为3mm至9mm,所述装饰层(1)和所述基材层(2)的总厚度为6mm至12mm,所述地板的总厚度为12mm至18mm。
本实用新型还提供了一种地板组件,所述地板组件由多个以上各实施方式中任一项所述的地板通过相互之间嵌入配合拼接而成。
通过采用上述的技术方案,本实用新型提供了一种地板,该地板包括从上至下依次设置的装饰层、基材层和缓冲层,缓冲层为聚乙烯发泡颗粒的成形体,与传统的采用挤出发泡的方式制造的缓冲层相比,本实用新型的缓冲层的缓冲性能和耐负荷性能更好,相应地使得地板的缓冲性能和耐负荷性能更好。
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