[实用新型]一种应用于硬料向上刻印的结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于硬料向上刻印的结构，包括凸模和刻印件，所述凸模上具有凹槽，所述刻印件镶嵌入所述凸模的凹槽内。该结构能够使冲型和刻印同步完成，提高了加工的效率，同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种应用于硬料向上刻印的结构。

背景技术

在模具设计中，需要在工件的表面进行刻印用于识别或者对比的痕迹。刻印的原理是通过在成型凸模上增加相应的形状，通过挤压使其压印在产品的表面留下符合要求的形状。但如果产品的强度高，并且压印凸起的形状过于单薄脆弱，很容易出现绷断破裂，导致压痕消失或者残缺。

附图1为传统的刻印方式之一，在凸模1上直接加工刻印凸块2，然后通过螺纹孔3与冲床螺纹连接，通过对工件挤压达到刻印的要求，但时常因为刻印深度和形式的限定，造成刻印凸块2处容易崩坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于硬料向上刻印的结构，该应用于硬料向上刻印的结构采用在凸模上镶嵌刻印件的形式进行刻印，能够使冲型和刻印同步完成，提高了加工的效率，同时单独制作刻印件可以防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种应用于硬料向上刻印的结构，包括凸模和刻印件，所述凸模上具有凹槽，所述刻印件镶嵌入所述凸模的凹槽内。

在上述技术方案中，所述刻印件包括刻印主体、刻印头和卡块，所述刻印主体的一端设置有刻印头，所述刻印主体上远离所述刻印头的一端设置有卡块。

在上述技术方案中，所述凹槽包括通槽和限位槽，所述刻印主体和所述刻印头穿过所述通槽，所述限位槽设置在所述凸模的底部，所述限位槽与所述卡块配合卡装，所述卡块和所述限位槽用于固定所述刻印件和凸模。

在上述技术方案中，所述刻印件设置有卡块的一端的顶角分别设置有凸耳。

在上述技术方案中，所述凸模上设置有螺纹孔，所述凸模通过螺纹孔与固定板螺纹连接。

在上述技术方案中，所述凸模由45号钢制成。

在上述技术方案中，所述刻印件由高速钢制成。

在上述技术方案中，所述刻印件与所述凹槽过盈配合。

本实用新型的优点和有益效果为：一种应用于硬料向上刻印的结构采用在凸模上镶嵌刻印件的形式进行刻印，能够使冲型和刻印同步完成，提高了加工的效率，同时单独制作刻印件防止刻印形状单薄时发生刻印件脆弱、易损的情况。如果刻印件出现破损或者刻印形状不同时，可以只更换刻印件，而无需更换凸模，节省材料。

附图说明

图1是传统的刻印结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图2的A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是图2中凸模的A-A方向的剖视图。

其中：

1：凸模，1-1：限位槽，1-2：通槽，2：刻印凸块，3：螺纹孔，4：刻印件，4-1：卡块，4-2：刻印头，4-3：刻印主体，4-4：凸耳。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一