[实用新型]一种复合材料试验件负压热压生产装置

说明书

本实用新型公开了一种复合材料试验件负压热压生产装置，包括：底座和浮动压板，所述底座上设置有导向柱，所述导向柱顶部设置有固定板，所述浮动压板位于底座与固定板之间并被导向柱贯穿，所述浮动压板底部设置有第一真空套，所述底座上设置有与第一真空套对应的第二真空套，所述第一真空套随浮动压板下压时与第二真空套进行套接密封，所述第二真空套外侧下部设置有抽真空管接头。通过上述方式，本实用新型所述的复合材料试验件负压热压生产装置，第一真空套与第二真空套的结合在复合材料试验件四周形成密封环境，通过抽真空设备对密封环境进行抽真空，提高胶接强度，有利于降低抽真空设备的功率和能耗。

技术领域

本实用新型涉及复合材料试验件的生产技术领域，特别是涉及一种复合材料试验件负压热压生产装置。

背景技术

由于能源危机和清洁环保的理念深入人心，以航空航天领域为先导，目前在工业领域掀起了轻量化热潮，与传统金属材料相比，复合材料具有轻质高强、抗疲劳、耐化学腐蚀等特性，已在结构设计中得到了越来越广泛的应用。但由于复合材料价格高，生产技术难度大，主要应用对象通常是承载较大且对其安全性有极高要求的结构，为保证结构的可靠性，对供应的复合材料的稳定性和力学性能有很高要求，通常情况下，复合材料的性能必须用其在特定工艺条件下制造的复合材料层压板性能来表征，因此，需要进行材料的验证。

现有技术中，为了进行复合材料层压板的拉力或者压力测试，通常在复合材料层压板的两端手工粘结夹板，通常放入热压罐中进行热压和抽真空。由于热压罐内的空间较大，抽真空的能耗高，而复合材料试验件的批量小，占用的空间小，比较浪费能源，而采用平板式的热压机又无法进行抽真空，胶层孔隙率高，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合材料试验件负压热压生产装置，降低平板式热压机抽真空的能耗，提升胶接强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合材料试验件负压热压生产装置，包括：底座和浮动压板，所述底座上设置有导向柱，所述导向柱顶部设置有固定板，所述浮动压板位于底座与固定板之间并被导向柱贯穿，所述浮动压板底部设置有第一真空套，所述底座上设置有与第一真空套对应的第二真空套，所述第一真空套随浮动压板下压时与第二真空套进行套接密封，所述第二真空套外侧下部设置有抽真空管接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括浮动压板升降驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动压板升降驱动装置包括电机、转轴、主动链轮和被动链轮，所述转轴水平设置在固定板上，所述被动链轮对称设置在底座两侧，所述主动链轮设置在转轴两端且位于被动链轮的上方，所述主动链轮和被动链轮之间设置有链条，所述电机设置在固定板上进行转轴的驱动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述转轴上设置有与主动齿轮啮合的被动齿轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述链条上串联有拉压力传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动压板两端设置有与对应的链条相连接的固定耳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动压板下方设置有第一热压板，所述底座上设置有位于第一热压板下方的第二热压板，所述第一热压板和第二热压板一侧设置有延伸至内部的陶瓷电加热器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一热压板和第二热压板侧面设置有温度传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一真空套内壁结构与第二真空套的外壁结构相对应，所述第二真空套的外壁上内凹设置有一圈环槽，所述环槽上设置有密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽真空管接头外接有抽真空设备，所述抽真空设备上设置有真空压力表。