[实用新型]一种新型过滤机用电控柜装置

说明书

本实用新型涉及过滤机设备领域，尤其是涉及一种新型过滤机用电控柜装置，其包括，底座、左支撑壳体、右支撑壳体、顶板、背板、柜门、内置元件安装架及散热装置，其中，所述的左支撑壳体、右支撑壳体及背板设置于底座上部位置且与底座固定相连接，所述的顶板设置于左支撑壳体、右支撑壳体及背板上且与左支撑壳体、右支撑壳体及背板分别固定相连接，所述的柜门设置于左支撑壳体上且与左支撑壳体固定相连接，利用本实用新型解决了目前现有的过滤机电控柜中采用固定散热扇的散热方式，在使用过程中，不能有效均匀的对过滤机电控柜内所有部位上的电气元件进行散热，容易造成过滤机电控柜内某些风扇吹不到的部位散热效果不好，发生起热甚至着火风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及过滤机设备领域，尤其是涉及一种新型过滤机用电控柜装置。

背景技术

中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸，公元105年蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张，最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤，20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化，此后，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大，为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。过滤机的处理能力取决于过滤速度。过滤机的处理能力取决于过滤速度。过滤速度以过滤的基本方程式表示(图1方程式)，式中Q为过滤速度(米3/秒)，Δp为过滤介质两侧的压力差(帕)，F为过滤面积(米2)，μ为滤液的动力粘度(帕·秒)，r0为滤渣层比阻力(1/米2)，r1为过滤介质比阻力(1/米2)，L0为滤渣层厚度(米)，L1为过滤介质厚度(米)。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。

随着社会的发展，过滤机的结构功能发生了很大的变化，越来越倾向于智能控制的方向发展，而过滤机电控柜是过滤机智能化发展中所必须的硬件设备之一，由于过滤机的结构功能不断的优化，过滤机电控柜中的电气元件也越来越多，其产生的热量也越来越多，进而对叶滤机电控柜的散热性能提出了更高的使用要求。目前现有的过滤机电控柜中采用固定散热扇的散热方式，在使用过程中，不能有效均匀的对过滤机电控柜内所有部位上的电气元件进行散热，容易造成过滤机电控柜内某些风扇吹不到的部位散热效果不好，进而增加了这一部位的起热甚至着火风险。

发明内容

为了解决目前现有的过滤机电控柜中采用固定散热扇的散热方式，在使用过程中，不能有效均匀的对过滤机电控柜内所有部位上的电气元件进行散热，容易造成过滤机电控柜内某些风扇吹不到的部位散热效果不好，发生起热甚至着火风险的问题，本实用新型提供一种新型过滤机用电控柜装置，其技术方案如下：一种新型过滤机用电控柜装置，包括，底座、左支撑壳体、右支撑壳体、顶板、背板、柜门、内置元件安装架及散热装置，其中，所述的左支撑壳体、右支撑壳体及背板设置于底座上部位置且与底座固定相连接，所述的顶板设置于左支撑壳体、右支撑壳体及背板上且与左支撑壳体、右支撑壳体及背板分别固定相连接，所述的柜门设置于左支撑壳体上且与左支撑壳体固定相连接，所述的散热装置设置于左支撑壳体上且与左支撑壳体固定相连接，所述的内置元件安装架设置于背板上且与背板相连接，所述的顶板及底座上设置有散热孔，所述的柜门上设置有观察窗及百叶窗，所述的观察窗及百叶窗与柜门固定相连接；