[实用新型]一种含砷酸性废水的净化系统

说明书

本实用新型涉及一种含砷酸性废水的净化系统，包括，中和曝气调节池、电絮凝装置、MBR膜处理沉淀池、中水回用池、泥浆搅拌罐、板框压滤机；中和曝气调节池，内部设置曝气管，配套连接加药装置；电絮凝装置，阳极板为金属铁板；MBR膜处理沉淀池，包括沉淀池和MBR膜组，MBR膜组设置在沉淀池内的上部；中和曝气调节池与电絮凝装置连接，电絮凝装置与MBR膜处理沉淀池连接。提高了药剂效能，减少药剂投加量，减少了水处理设施。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种含砷酸性废水的净化系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前，国内常用含砷酸性废水处理工艺采用二级石灰中和沉淀法，通过向含砷酸性废水中投加大量的石灰乳溶液及铁盐，使废水中的砷化物及其他重金属离子形成难溶性胶体沉淀，再利用物理沉淀法，去除废水中砷化物及其他重金属离子，实现含砷酸性废水处理后回用。

发明人发现，该含砷酸性废水处理工艺处理流程长、药剂投加量大、操作难度大、处理成本高，同时长期运行后出水水质硬度高，水质不稳定。且处理过程中大量药剂随污泥排出，未能发挥药剂效能，造成了药剂的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种含砷酸性废水的净化系统。本实用新型旨在改进该含砷酸性废水处理工艺，利用电絮凝装置联合一体化MBR膜处理技术，缩短废水处理流程，提高了药剂效能，减少药剂投加量，减少了水处理设施，操作简单，降低了处理成本，同时利用MBR膜实现固液分离，降低了出水硬度，保证出水水质的稳定。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种含砷酸性废水的净化系统，包括，

中和曝气调节池，内部设置曝气管，并配套连接加药装置；

电絮凝装置，阳极板为金属铁板；

MBR膜处理沉淀池，包括沉淀池和MBR膜组，MBR膜组设置在沉淀池内的上部；

中和曝气调节池与电絮凝装置连接，电絮凝装置与MBR膜处理沉淀池连接。

中和曝气调节池兼备调节和中和曝气作用，一池多用。

废水先进入中和曝气调节池，使含砷化物酸性废水与药剂通过曝气搅拌充分混匀，发挥药剂的最大效能。反应后的废水进入电絮凝装置，通过向所述电絮凝装置的阳极铁板通直流电，在脉冲电流的作用下，使预处理后的废水发生电解反应产生大量的OH^-离子，同时阳极铁板在水解反应作用下被溶蚀，析出Fe²⁺离子。预处理后废水中的砷化物及重金属物质在电絮凝装置中发生复杂的物理、电化学等反应，最终形成难溶于水的氢氧化沉淀胶体。

将MBR膜组设置在沉淀池的内部，组合成MBR膜和沉淀池一体的MBR膜处理沉淀池，废水依靠重力或水泵抽吸产生的负压作为动力，通过MBR膜组进行固液分离处理，MBR膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水中一级沉淀后残留的难溶性沉淀物进行固液分离处理，从而得到澄清的出水。

作为进一步的技术方案，加药装置由石灰乳加药装置、硫酸亚铁加药装置和氢氧化钠加药装置组成，分别与中和曝气调节池连接。

通过投加石灰乳和氢氧化钠调节废水的PH值至9～10，在碱性条件下使废水中重金属离子与OH^-结合形成氢氧化物的胶体。同时投加硫酸亚铁溶剂，废水中的砷化物同二价铁离子在碱性条件下，通过曝气混匀，发生氧化反应形成砷酸铁盐、亚砷酸铁盐等不溶于水的化合物，进而形成胶体物析出。

作为进一步的技术方案，还包括中水回用池，MBR膜组的顶部连接集水管，集水管与中水回用池连接。