[实用新型]一种用于混砂机底部的筛料装置有效
申请号: | 201920806859.X | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN210188400U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 程红霞;郑霞;方俊健 | 申请(专利权)人: | 安徽铸鑫机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C5/06 | 分类号: | B22C5/06 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 陈国俊 |
地址: | 242800 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 混砂机 底部 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于混砂机底部的筛料装置,属于振动筛设备领域。包括机架、筛料架、驱动装置和匀料装置,所述机架的上部两端设有门框,所述筛料架通过联板套装在门框的顶部横杆上,所述驱动装置位于筛料架一端,由减速电机和驱动轮组成,筛料架端部铰接有连接板,连接板的一端固定在驱动轮边缘,所述匀料装置设有立柱固定在机架上,位于筛料架两侧的立柱上对称安装有丝杆,丝杆上设有相配合的滑块,丝杠通过固定在立柱一端的电机驱动,滑块下方设有固定套杆,固定套杆内设有可伸缩杆,可伸缩杆下方设有横梁,横梁底部设有一排匀料齿杆;本实用新型设有可升降匀料装置,使得筛网上落料不易堆积,筛料效率高,使用寿命长。
技术领域
本实用新型属于振动筛设备领域,具体涉及一种用于混砂机底部的筛料装置。
背景技术
在砂型铸造中,首先需要配砂,将海沙或河沙和一些辅助粘性物料送入混砂机中搅拌,搅拌后的物料直接由出料斗输入到筛料装置中进行筛分。现有的筛料装置固定在混砂机下料斗底部,由于落料点固定,落入的物料容易堆积在筛网的中间位置,影响筛料装置工作,筛分效率低,而且筛网局部受力大,导致筛网易损耗,缩短了筛料装置的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出了一种用于混砂机底部的筛料装置,设有可升降匀料装置,使得筛网上落料不易堆积,筛料效率高,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种用于混砂机底部的筛料装置, 包括机架、筛料架、驱动装置和匀料装置,所述机架的上部两端设有门框,所述筛料架通过联板套装在门框的顶部横杆上,所述驱动装置位于筛料架一端,由减速电机和驱动轮组成,筛料架端部铰接有连接板,连接板的一端固定在驱动轮边缘,所述匀料装置设有立柱固定在机架上,位于筛料架两侧的立柱上对称安装有丝杆,丝杆上设有相配合的滑块,丝杠通过固定在立柱一端的电机驱动,滑块下方设有固定套杆,固定套杆内设有可伸缩杆,可伸缩杆下方设有横梁,横梁底部设有一排匀料齿杆。
进一步的,所述筛料架采用长形槽体,其槽体底部设有筛网,筛网四周设有挡边。
进一步的,所述联板与筛料架采用铰接。
进一步的,所述横杆上位于联板套装处两侧设有限位环。
进一步的,所述丝杆的两端位于立柱内侧设有限位块。
进一步的,所述匀料齿杆下端设为弯刀形。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过偏心驱动使筛料架往复摆动,实现筛料;匀料装置通过电机驱动丝杆传动,使匀料齿杆随滑块来回移动实现匀料,从而避免落入筛网上的物料因堆积影响筛分;匀料齿杆的高度根据需要可以由伸缩杆进行调整。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图所示,一种用于混砂机底部的筛料装置, 包括机架1、筛料架2、驱动装置3和匀料装置4,所述机架1的上部两端设有门框11,所述筛料架2通过联板21套装在门框11的顶部横杆12上,所述驱动装置3位于筛料架2一端,由减速电机31和驱动轮32组成,筛料架2端部铰接有连接板33,连接板33的一端固定在驱动轮32边缘,所述匀料装置4设有立柱41固定在机架1上,位于筛料架2两侧的立柱41上对称安装有丝杆42,丝杆42上设有相配合的滑块43,丝杠42通过固定在立柱41一端的电机44驱动,滑块43下方设有固定套杆45,固定套杆45内设有可伸缩杆46,可伸缩杆46下方设有横梁47,横梁47底部设有一排匀料齿杆48。
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