[实用新型]一种复方中草药颗粒压片机

说明书

本实用新型公开了一种复方中草药颗粒压片机，涉及一种压片机，具体工作台和筛料机构，通过将筛料机构移动到定模上方中心位置，通过开启电动机，带动其凸轮旋转，凸轮会与滑轮之间发生挤压或移出，收到弹簧反弹力作用，能够让筛料盒产生震动，将适量的原料倒入到筛料盒内部，通从而完成投料均匀度，使得投入料均匀落入到定模表面，不需要人工二次处理，操作过程省时省力，提高工作效率；采用U形杆、支撑管、推动长条板和收料盒组成结构，能够让推动长条板再工作台上表面完成移动，且推动长条板与工作台表面接触移动能够将多余原料推动到工作台另一侧壁处移出，从而落入到收料盒堆积，减少原料过多浪费，降低生产投入成本。

技术领域

本实用新型涉及一种压片机，具体是一种复方中草药颗粒压片机。

背景技术

压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料（如圆形方糖、药粉）定量送入压形置压制成圆型片坯，经压制成形后脱离该位置。

现有的压片机送料机构将药粉直接堆积在定模表面上，造成圆型片坯上成型腔内嵌入面堆积药品堆积含量不同，需要人工抹平操作，操作过程费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复方中草药颗粒压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复方中草药颗粒压片机，包括工作台和筛料机构，所述工作台下表面连接有若干个支撑杆一，工作台一侧壁上表面安装有筛料机构，筛料机构主要由垫板、电动机、凸轮、滑轮、筛料盒、挡板和弹簧组成，电动机安装在垫板的上表面并且输出端连接有凸轮，凸轮、滑轮、筛料盒、弹簧和挡板依次从左向右排列，筛料盒一侧面连接有两个夹板，两个夹板通过销轴转动连接有滑轮，滑轮外侧壁与凸轮外侧壁接触，筛料盒的另一侧面通过若干个弹簧与挡板连接；所述工作台另一侧壁上方设有顶板，顶板下表面通过若干个支撑杆二分别与工作台前侧壁和后侧壁连接，顶板上表面安装有液压缸一，液压缸一的输出端贯穿顶板并且连接有动模，工作台的另一侧壁下表面两个对此设置的L形连接杆连接有液压缸二，液压缸二输出端连接有起落板，工作台的另一侧壁上表面设有凹槽，凹槽内嵌入面连接有贴合的定模，起落板上表面连接有与定模上成型腔数量相同的顶出杆，顶出杆的另一端贯穿工作台下表面和定模。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上表面设有两个平行设置的长条滑槽，垫板的下表面和挡板下表面连接有与长条滑槽相匹配的滑块，滑块一侧壁上表面螺纹连接有锁紧螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块另一侧壁上表面连接有若干个支撑管，支撑管滑动连接有U形杆，U形杆的另一端连接有推动长条板，工作台的另一侧壁下方两个支撑杆一之间滑动连接有收料盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述动模前侧壁和后侧壁分别连接有两个对称设置的L形杆，L形杆另一端面连接有套管，套管与支撑杆二滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板上表面安装有液压系统一，液压缸一通过液压系统一控制，工作台下表面靠近中心位置安装有液压系统二，液压缸二通过液压系统二控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过筛料机构能够完成压片成型前均匀投料，使得投入料均匀落入到定模表面，不需要人工二次处理，操作过程省时省力，提高工作效率；

2、采用U形杆、支撑管、推动长条板和收料盒组成结构，能够让推动长条板再工作台上表面完成移动，且推动长条板与工作台表面接触移动能够将多余原料推动到工作台另一侧壁处移出，从而落入到收料盒堆积，减少原料过多浪费，降低生产投入成本。

附图说明

图1为复方中草药颗粒压片机的正视结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。