[实用新型]一种吸嘴自动清洗及检测设备

说明书

一种吸嘴自动清洗及检测设备，包括箱体、工作台、托盘、清洗结构、烘干结构和检测结构，所述工作台设置在箱体内部下方位置，所述托盘设置在工作台正上方，所述清洗结构设置在箱体侧壁下部位置，所述烘干结构设置在箱体侧壁上部位置，所述检测结构设置在箱体内壁顶部工作台的正上方。将需要清洗的吸嘴放置在指定的托盘上，让到工作台上，清洗结构对其进行一定时间的清洗。清洗完成之后，工作台上升到达烘干结构处进行烘干。最后由检测结构对清洗完成的吸嘴进行检测。各个结构协同合作，完成了贴片机吸嘴的清洗和检测工作。本申请解决了贴片机精密细小吸嘴清洗不够彻底、清洗效率低、人工成本大的问题，实现了不同种类贴片机吸嘴自动清洗和检测功能。

技术领域

本实用新型涉及自动清洗及检测设备领域，特别是涉及一种吸嘴自动清洗及检测设备。

背景技术

在芯片贴装过程中，贴片机吸嘴因为吸附沾染焊锡焊剂、灰尘堵塞等原因会导致频繁抛料、故障停机等故障发生，给生产带来很大的影响，导致生产效率低下。而随着电子业的迅猛发展使得芯片元件越来越小型化，元件的小型化势必要求对应的贴片机吸嘴也要小型化，故如何清洗精密细小的吸嘴已经成为一个迫切需要解决的问题。现阶段，传统的吸嘴清洗主要有三种方式，人工加风枪、超声波清洗机和以钢针刺吸嘴的通孔。但是存在如下问题，1）很难将吸附于吸嘴孔内部的焊锡、焊剂等完全除掉；2）重要的黑色涂层可能会因清洗而剥离；3）清洗液渗入反射板的胶水中，导致反射板脱落褪色；4）使用的清洗液IPA对环境是有害；5）难于控制清洗频率和清洗时间，对清洗效果无法保证；6）对于细小的吸嘴或者特殊形状的吸嘴无法清洗干净。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种吸嘴自动清洗及检测设备，解决了精密细小吸嘴清洗时候存在的难清洗、清洗效率低等问题。

技术方案：本实用新型提供了一种吸嘴自动清洗及检测设备，包括箱体、工作台、托盘、清洗结构、烘干结构和检测结构，所述工作台设置在箱体内部下方位置，所述托盘设置在工作台正上方，所述清洗结构设置在箱体侧壁下部位置，所述烘干结构设置在箱体侧壁上部位置，所述检测结构设置在箱体内壁顶部工作台的正上方。将需要清洗的吸嘴放置在指定的托盘上，让到工作台上，清洗结构对其进行一定时间的清洗。清洗完成之后，工作台上升到达烘干结构处进行烘干。最后由检测结构对清洗完成的吸嘴进行检测。各个结构协同合作，完成了贴片机吸嘴的清洗和检测工作。

进一步的，所述箱体包括斜坡和出水槽，所述出水槽设置在斜坡四周。清洗结构喷出的水及清洗出来的污垢沿着斜坡进入出水槽流到机器外部。

进一步的，所述工作台包括升降结构、旋转台、光源和托盘放置架，所述旋转台设置在升降结构上方，所述光源设置在旋转台上，所述托盘放置架设置在旋转台上光源外侧位置。在清洁位，旋转台旋转，有利于清洁结构对托盘上的吸嘴进行多角度的清洗；在烘干位置，旋转台旋转，有利于吸嘴上水雾的蒸发；在检测位，旋转台旋转，便于检测结构对吸嘴逐个检测。

进一步的，所述光源为背光源。背光源的亮度为可调，针对不同的吸嘴检测采用不同亮度的光源。

进一步的，所述托盘上设有定位孔。不同种类的吸嘴需要不同种类的托盘来放置，在不同的托盘上设置相同的定位孔，有利于清洗不同种类吸嘴时候托盘的更换。

进一步的，所述清洗结构包括喷射喷嘴，所述喷射喷嘴为圆锥圆柱形喷嘴。圆锥圆柱形喷嘴流量系数大，喷射角度大，雾化效果比较均匀，雾化出来的颗粒也比较均匀。

进一步的，所述烘干结构的烘干方式为热风烘干，温度为40℃~60℃。选用一定温度的热风，加快清洁完的吸嘴表面的烘干速度。

进一步的，所述检测结构包括固定板、相机和镜头，所述相机设置在固定板一侧，所述镜头设置在相机正下方。利用背光源进行检测，通过比对清洗完的吸嘴轮廓照片来判断产品是否合格，对于不合格的吸嘴，重新清洗或者直接报废，降低因为吸嘴清洗不到位而导致在贴片过程中带来的损失。