[实用新型]一种注塑机的注塑缓冲结构

说明书

本实用新型提供了一种注塑机的注塑缓冲结构，涉及注塑机领域，包括加料筒、注塑筒和推进螺旋杆，推进螺旋杆设置在注塑筒内，原料由加料筒落到注塑筒内，并由推进螺旋杆向前推进，加料筒内可拆卸设置有原料下落的缓冲装置，缓冲装置包括圆筒、缓冲帽和缓冲檐，缓冲帽呈圆锥状，且尖端向上，缓冲檐呈漏斗状，缓冲檐周边与圆筒内壁相连接，缓冲帽设置缓冲檐的上方，缓冲帽与缓冲檐之间通过连接杆相连接，缓冲帽在竖直方向上覆盖了缓冲檐的中间小口。本实用新型提供的一种注塑机的注塑缓冲结构，减少原料最先下落的那段时间对推进螺旋杆造成的冲击力，从而有效保护推进螺旋杆并延长其使用寿命，不会影响到整个注射机构的使用和维护。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机的注塑缓冲结构。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注塑机构、合模机构、液压传动机构、电气控制机构、润滑机构、加热及冷却机构、安全监测机构等组成。注射机构主要有加料筒、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。

其中，加料筒料筒垂直且导通设置的，料筒设置有加热元器件，螺杆设置在料筒内用以输出熔融掉的塑料原料。这种传统的注塑机因为其加料筒和料筒的联通设置方式，使得刚刚一开始往加料筒内加料时，原料无法一下子占据到加料筒的大部分空间，原料会垂直且快速地降落，从而对料筒内的螺杆造成一定的冲击力，在长时期使用后，会影响螺杆的使用寿命，一旦螺杆受损，由于其复杂的安装结构，导致维修十分不便，从而影响整个注射机构的使用和维护。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种注塑机的注塑缓冲结构，减少原料最先下落的那段时间对推进螺旋杆造成的冲击力，从而有效保护推进螺旋杆并延长其使用寿命，不会影响到整个注射机构的使用和维护。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑机的注塑缓冲结构，包括加料筒、注塑筒和推进螺旋杆，所述推进螺旋杆设置在注塑筒内，原料由加料筒落到注塑筒内，并由推进螺旋杆向前推进，所述加料筒内可拆卸设置有原料下落的缓冲装置，所述缓冲装置包括圆筒、缓冲帽和缓冲檐，所述缓冲帽呈圆锥状，且尖端向上，所述缓冲檐呈漏斗状，所述缓冲檐周边与圆筒内壁相连接，所述缓冲帽设置缓冲檐的上方，缓冲帽与缓冲檐之间通过连接杆相连接，所述缓冲帽在竖直方向上覆盖了缓冲檐的中间小口。

进一步地，所述加料筒下端的侧壁开设有半圆柱形的旋转口，所述加料筒内设置有旋转底座，所述旋转口外侧设置有转轴，使所述旋转底座绕转轴旋转进入加料筒封闭旋转口或转出加料筒，所述缓冲装置从上而下放置在旋转底座中。

进一步地，所述加料筒相对旋转口的一侧内壁开设有让位槽，当所述旋转底座旋转进入加料筒中时，旋转底座和圆筒的侧壁隐藏在所述让位槽中，使圆筒内壁和加料筒的内壁相平齐。

进一步地，所述旋转底座上端与加料筒外侧之间设置有卡箍。

进一步地，所述旋转底座上端设置有凸条，所述卡箍内设置有凹槽，所述凸条容置在凹槽中。

本实用新型提供的一种注塑机的注塑缓冲结构，从加料筒落下的原料竖直落下，中间的部分先落到缓冲帽上，再沿边缘落到缓冲檐上，周围部分直接落到缓冲檐上，然后沿着缓冲檐落到推进螺旋杆上，减少了原料对推进螺旋杆的冲击力，从而有效保护推进螺旋杆并延长其使用寿命。而且旋转底座可绕转轴旋转进入或出去加料筒，以对缓冲装置进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例中旋转底座封闭旋转口的结构示意图；

图2为本实施例中旋转底座封闭旋转口时的剖视图；