[实用新型]一种蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了作为热源的导热油在线再生相关技术领域的一种蒸馏装置，包括蒸馏釜，在蒸馏釜相应部分安装有管束加热器、内盘管加热器和外盘管加热器；其中，管束加热器从蒸馏釜的釜体侧壁伸入到蒸馏釜的内部；其中，内盘管加热器位于蒸馏釜底部；本实用新型中的外盘管加热器位于蒸馏釜外壁，其中，外盘管加热器包括敷设在蒸馏釜外壁上的第二加热管，该第二加热管为半管结构。工作时，管束加热器、内盘加热器和外盘加热器同时对蒸馏釜加热，不仅提高了传热效率，消除安全隐患，而且能够有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及作为热源的导热油在线再生相关技术领域，特别涉及一种蒸馏装置。

背景技术

目前越来越多的企业选择使用导热油作为热载体来提供热源。导热油通常是在高温下使用，长时间的高温运行条件下，导热油不可避免地会存在氧化裂解或高温裂解的现象，产生轻组份和重组份。

重组分多主要体现在系统导热油的残炭含量高、运动粘度高、酸值高、结焦多以及能耗高等方面，严重时将引起炉管内部结焦，导致炉管的传热速率下降，热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，易烧穿炉管，引起火灾事故，存在很大的安全隐患。轻组分多主要体现在系统导热油的闪点低、高位槽温度高、油泵汽蚀、导热油流量低等方面，严重时会造成循环泵汽蚀，流量波动，影响生产，而且泄漏后容易着火。

因此当系统导热油的轻组分或重组分过多时要及时处理，防止发生安全事故。系统导热油的处理方法有再生和换油两种。由于全部更换导热油成本太高，而且需要停车来处理，损失更大，所以现在普遍采用的方法是在线再生。

在线再生不需要停车，将在线再生设备运到生产现场，与导热油系统连接，在正常生产时就可以进行再生。把导热油中的轻组分和类似沥青的大分子等重组分与残渣去除掉，降低残炭含量，提高传热效率，消除安全隐患。

导热油在线再生的核心设备是蒸馏釜，导热油在蒸馏釜内被加热到设定温度，在抽真空的情况下进行减压蒸馏。根据沸点不同，分别将导热油中的轻组份、好油、重组份蒸馏出来，以除去导热油中的轻组份和重组份的目的，从而改善导热油的品质，达到使用要求。

在再生过程中，蒸馏釜需要控制的参数最主要的是温度，温度是影响再生快慢的最主要的因素。传统的蒸馏釜加热的热源有再生装置自带的燃油锅炉和生产系统的循环导热油。蒸馏釜一般采用的加热方式是内盘管，内盘管采用生产系统的导热油来加热，如果温度不够就用锅炉燃烧柴油来辅助加热，有很大的安全隐患。用单一的内盘管加热不但加热效率低，速度慢，而且现在安全环保要求越来越严格，带锅炉加热的再生设备已经不适应客户需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的蒸馏装置加热效率低和不安全问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸馏装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种蒸馏装置，所述蒸馏装置的主体包括蒸馏釜，蒸馏釜的加热采用管束加热、内盘管加热以及外盘管加热三种加热方式相结合的方法。所述的管束加热器从所述蒸馏釜的釜体侧壁伸入到所述蒸馏釜的内部；优选的，所述管束加热器从所述蒸馏釜的中下位置的侧壁伸入所述蒸馏釜内部。所述内盘管加热器安装在所述蒸馏釜底部。所述外盘管加热器安装在所述蒸馏釜外壁；所述外盘管加热器包括敷设在所述蒸馏釜外壁上的第二加热管，所述第二加热管为半管结构。