[实用新型]一种全自动风冷热震试验仪

说明书

本实用新型属于测试技术领域，提出一种全自动风冷热震试验仪；提出的全自动风冷热震试验仪具有炉体；炉体的一侧设置有炉门；炉门的前端有重力加荷机构；试验仪具有连接于重力加荷机构下方的上刀口；对应上刀口设置有下刀口；上刀口和下刀口之间的间隙形成用来放置试样的空隙；下刀口设置在下刀口支架上；重力加荷机构的两侧分别设置有料盒、用以对将炉体内的试样夹持至重力加荷机构上的机械手试样夹具；料盒设置在炉体与所述的重力加荷机构之间；机械手试样夹具通过机械手驱动机构支撑在电动平移台Ⅰ上，并随机械手驱动机构在电动平移台Ⅰ上水平移动。本试验仪器具有自动化程度高，操作方便，环保节能等优点。

技术领域

本实用新型属于测试技术领域，主要提出一种全自动风冷热震试验仪。

背景技术

抗热震性是耐火制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗能力，是耐火材料在投入使用前的一个重要检测指标;其中空气急冷热震性测试方法被广泛应用;目前的空气急冷热震性试验仪有人工操作和自动两种;其中人工操作居多，操作人员用钳子将三块及以上试样放入高温加热炉内加热，保温一定时间用钳子取出一块试样放置在喷吹平台上，使用压缩空气对试样喷吹（国家标准要求的压力、时间），然后根据标准规定做抗折强度试验，观察是否断裂，如果没有断裂，试样重新放入炉膛加热，循环上述过程（加热—喷吹—抗折强度试验），直到试样断裂，记录次数即为该试样的抗热震性结果（三块及以上同时交替试验），试验中人工操作繁琐，工作环境恶劣，操作安全性差、同时每步操作过程的时间难以控制，影响试验结果准确性;现有的自动风冷热震试验仪是将试样放置在一个可移动的滑板（或炉底）上，使滑板（或炉底）连同试样移动分别至高温炉膛、喷吹位置及抗折强度试验位，这台仪器的确保证了试验过程时间的一致性，节约了大量人力，但是此仪器有个致命的缺陷，试样连同滑板（或炉底）频繁进出炉膛的过程，实际上也是在对滑板（或炉底）耐火材料做抗热震性试验，这样造成滑板（或炉底）非常容易出现破裂损坏，使滑板（或炉底）的寿命大大降低；同时试样连同滑板（或炉底）一起加热造成热熔增加，不仅增加了加热炉的功耗，而且炉温波动变化很大控温困难;这些造成了该设备无法大量推广、应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种全自动风冷热震试验仪。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种全自动风冷热震试验仪，试验仪具有用以对试样进行加热的炉体；所述炉体的一侧设置有可自动开关的炉门；所述炉门的前端有用以对试样进行加压的重力加荷机构；所述的重力加荷机构放置在支撑立柱上；试验仪具有连接于重力加荷机构下方的上刀口；对应所述的上刀口设置有下刀口；所述上刀口和下刀口之间的间隙形成用来放置试样的空隙；所述下刀口设置在下刀口支架上；所述的试样下端设置有吹气装置；所述重力加荷机构的两侧分别设置有料盒、用以对将炉体内的试样夹持至重力加荷机构上的机械手试样夹具；所述的料盒设置在炉体与所述的重力加荷机构之间；所述的机械手试样夹具通过机械手驱动机构支撑在电动平移台Ⅰ上，并随机械手驱动机构在所述的电动平移台Ⅰ上水平移动；所述的试验仪还设置有用以测试试样的损坏情况的元件；所述的料盒、炉体、水平导轨均固定在同一框架底座上。

所述的重力加荷机构与所述的上刀口之间设置有压力传感器。

用以测试试样的损坏情况的所述元件为激光发射器；所述的激光发射器设置在位于料盒上方的试样放置横梁上；所述的放置试样横梁的垂直截面为矩形，放置试样横梁与试样接触面的长边和试样的长边垂直，与试样接触面的短边宽度为大于5mm，小于50mm；所述的激光发射器为位于试样放置横梁两侧的两个。

所述的机械手试样具有固定手臂和活动手臂；所述活动手臂的一端通过固定座套置在水平导轨上，活动手臂的另一端为用以夹持试样的下悬臂端；所述的固定手臂位于活动手臂的正上方；固定手臂的一端通过导向杆与所述的活动手臂固联，并在其端头固定有气缸，另一端作为用以夹持试样的上悬臂端；所述气缸的输出端与固定在活动手臂上的活动块连接；所述的活动块套置在所述的导向杆上，并可沿所述的导向杆上下移动。