[实用新型]一种仿毛皮复合基布

说明书

一种仿毛皮复合基布，包括基布和编织于基布表面的人造毛，所述基布为经纱和纬纱交织形成的平纹组织结构，基布的背面依次涂覆有第一涂覆层、第二涂覆层和第三涂覆层，本实用新型具有透气性良好、脱毛率低、手感舒适度高的优点。

技术领域

本实用新型属于复合基布技术领域，具体涉及一种仿毛皮复合基布。

背景技术

随着人们环保意识增强及国家可持续发展战略的影响，真毛皮的价格一直居高不下，为了适应激烈的市场竞争，在此背景下，市场对毛皮的选择性模仿逐渐凸显出来，由于人们追求舒适性的意识仍在不断增强，也使得市场对仿毛皮数量和质量的追求越来越高，但目前市面上的仿毛皮存在着诸多的问题，例如易掉毛，透气性不佳且手感舒适度不高，上述问题同时也成为影响消费者消费最主要的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种仿毛皮复合基布，本实用新型具有透气性良好、脱毛率低、手感舒适度高的优点。

本实用新型的技术方案如下：一种仿毛皮复合基布，包括基布和编织于基布表面的人造毛，所述基布为经纱和纬纱交织形成的平纹组织结构，基布的背面依次涂覆有第一涂覆层、第二涂覆层和第三涂覆层。

优选地，所述第一涂覆层、第二涂覆层和第三涂覆层均为添加有聚氨酯弹性体的DMF溶液固化而成。

优选地，所述第一涂覆层聚氨酯质量分数为6%-10%，所述第二涂覆层的聚氨酯质量分数为10%-14%，所述第三涂覆层的聚氨酯质量分数为13%-17%。

优选地，所述第一涂覆层聚氨酯质量分数为8%，所述第二涂覆层的聚氨酯质量分数为12%，所述第三涂覆层的聚氨酯质量分数为15%。

优选地，所述第一涂覆层的厚度为4-6mm，所述第二涂覆层的厚度为3-5mm，所述第三涂覆层的厚度为3-5mm。

优选地，所述经纱为氨纶丝、涤纶丝和锦纶丝中的一种或多种的结合，所述纬纱为氨纶丝、涤纶丝、锦纶丝中的一种或多种的结合。

优选地，所述人造毛为腈纶纤维。

本实用新型的有益效果:

本实用新型使用聚氨酯/DMF溶液作为涂覆层，同时控制各涂覆层中聚氨酯的质量分数，从而在降低了本实用新型脱毛率的同时保证了本实用新型最佳的透气性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、基布，2、人造毛，3、第一涂覆层，4、第二涂覆层，5、第三涂覆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种仿毛皮复合基布，包括基布1和编织于基布1表面的人造毛2，所述基布1为经纱和纬纱交织形成的平纹组织结构，基布1的背面依次涂覆有第一涂覆层3、第二涂覆层4和第三涂覆层5。

本实施例中，所述第一涂覆层3、第二涂覆层4和第三涂覆层5均为添加有聚氨酯弹性体的DMF溶液固化而成，具体地，将聚氨酯弹性体加入DMF溶液，搅拌2-3小时，再用玻璃棒将聚氨酯/DMF溶液依次涂覆在基布1背面固化后形成三层涂覆层。