[实用新型]一种电子产品计重检测功能振动供料系统

说明书

本实用新型涉及一种电子产品计重检测功能振动供料系统，包括机台、振动供料盘、合格下料通道，振动供料盘出口处设有供料管，供料管顶部设有料检测传感器，合格下料通道头部尾部与供料管出口之间的机台顶面设有称重支架，称重支架设有伺服电机，机台顶面设有倾斜的废品下料管，称重支架顶部设有称重斗，称重斗位于中间位置时开口向上且位于供料管出口正下方，称重斗内设有称重计。本实用新型合格下料通道和供料管之间设置伺服电机控制的称重斗，便于在振动供料盘自动供料后对产品进行称重检测，检测完后根据称重结果将料倾倒入废品下料管或合格下料通道中，实现自动称重筛选。

技术领域

本实用新型涉及供料系统，特别涉及一种电子产品计重检测功能振动供料系统。

背景技术

部分电子产品其重量作为常用合格检验标准，因此在生产完成后需要对其进行重量检测，现有的重量检测供料不便，难以实现自动化检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电子产品计重检测功能振动供料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子产品计重检测功能振动供料系统，包括机台、设置于所述机台后侧顶部的振动供料盘、设置于机台顶面前侧的合格下料通道，所述振动供料盘出口处设有向前下方延伸的供料管，所述供料管顶部设有用于检测供料管中下料数量的下料检测传感器，所述合格下料通道头部尾部与所述供料管出口之间的机台顶面设有称重支架，所述称重支架上设有伺服电机，所述机台顶面设有倾斜的废品下料管，所述称重支架顶部设有称重斗，所述称重斗位于中间位置时开口向上且位于所述供料管出口正下方，所述称重斗翻转至合格下料位置，所述称重斗开口朝向所述合格下料通道尾部开口，所述称重斗翻转至废品下料位置，所述称重斗开口朝向所述废品下料管顶部入口，称重斗内设有称重计。

上述设计中在合格下料通道和供料管之间设置伺服电机控制的称重斗，便于在振动供料盘自动供料后对产品进行称重检测，检测完后根据称重结果将料倾倒入废品下料管或合格下料通道中，实现自动称重筛选。

作为本设计的进一步改进，所述废品下料管底部伸入所述机台内，所述机台内设有废料筐，所述废品下料管底部出口位于废料筐上方，废料筐边对次品的收集。

作为本设计的进一步改进，所述称重斗由多个料斗拼接成的圆盘状，所述料斗开口朝向称重斗周面，每个所述料斗内均设有一个称重计。圆盘状的多个称重斗便于提高称重检测效率同时防止漏检料。

作为本设计的进一步改进，所述废品下料管和所述合格下料通道的入口位于称重支架左右两侧，所述称重斗的转动轴线前后延伸，所述称重斗前侧设有挡料板。便于检验后的成品下料。

作为本设计的进一步改进，所述称重斗为单一料斗，所述合格下料通道顶部入口位于所述供料管底部出口延伸线下方，所述合格下料通道出口处左右两侧设有漏检下料管，所述漏检下料管与所述机台上的漏检料筐连通，所述合格下料通道底部出口处设有封闭出口的合格下料挡板，所述合格下料挡板顶部与所述合格下料通道顶部铰接，所述合格下料通道上设有气缸杆与所述下料挡板连接的下料气缸，所述合格下料通道顶部入口处设有落料检测传感器。采用漏检下料管与合格下料挡板配合实现对漏检产品的分拣，结构简单。

本实用新型的有益效果是：本实用新型合格下料通道和供料管之间设置伺服电机控制的称重斗，便于在振动供料盘自动供料后对产品进行称重检测，检测完后根据称重结果将料倾倒入废品下料管或合格下料通道中，实现自动称重筛选。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一种实施例结构示意图。

图2是本实用新型的第二种实施例结构示意图。